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五金衝壓（yā）模具設計與製作技巧

廢料本質上就是成形孔的反像。即（jí）位（wèi）置（zhì）相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以（yǐ）判斷上（shàng）下模（mó）間隙是否正（zhèng）確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂麵與光亮（liàng）帶區域所（suǒ）成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂麵和一寬（kuān）光亮帶區域。
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五（wǔ）金衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。衝壓（yā）工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打（dǎ）下可靠的基礎，因此，衝壓製件的質量保證一直是汽車製造業企業非常重視的問題（tí）。
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五金件噴漆知識

五金件烤漆的底材有：冷軋鋼板（bǎn）衝壓件或板材鍍鋅鋼板衝壓（yā）件或（huò）板材（cái）鎂合金衝壓件或板材鋁合金衝壓件或板材不過（guò）烤漆工藝是大同小（xiǎo）異的
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鈑（bǎn）金切割及加工工藝流程

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品（pǐn）開發過程中很重要的一環，機械工程師必（bì）須熟練掌握鈑金（jīn）件（jiàn）的設計技巧，使（shǐ）得（dé）設計的鈑金既滿足產品（pǐn）的功能和外觀等要（yào）求（qiú），又能使（shǐ）得衝壓模具（jù）製造簡單、成本低。
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精密五金加工工藝有哪些（xiē）流程

我們生活中的很多東西都是經過精密五金加（jiā）工形成的，例如汽車模（mó）型、鋁合金外殼、手機配件等，最近身邊很多從事這方麵工（gōng）作的朋友就問（wèn）小編了，精密五金加工工藝有哪些流程，今天點金石五金衝壓廠（chǎng）的小編就來給大家介紹一下（xià）。
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降低五金衝壓件凹凸的5大（dà）方法，實用性超強！

造（zào）成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或者模（mó）具外觀附著灰塵或（huò）鐵屑引起的，它使產品（pǐn）外觀品格低落的同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中給大家（jiā）總結以下降低（dī）五金衝（chōng）壓件凹凸（tū）的5大方（fāng）法.
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五（wǔ）金加工（gōng）流程（chéng）、步驟、分類

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料（liào）、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按（àn）客戶的圖紙或樣品（pǐn）加工成為各種各樣的零件，如（rú）:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具（jù）配件（jiàn）、音箱類產品外殼（ké）、移（yí）動電源外殼等。
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五金（jīn）高速衝壓工（gōng）藝動態模擬，詳細了（le）解五（wǔ）金衝壓原（yuán）理！

相對於普通衝壓而言（yán）,高速衝壓的速度在每分鍾幾百次到上千次,因此生產效率要高出普通衝壓（yā）很多（duō）,被譽為是一種質量好,效率高,適（shì）合（hé）大規模生產,成本低的先進製造技術,在電子,電器,汽車家電等行業應用越來越廣泛,比如電（diàn）子接插件,電（diàn）器（qì）接插件,汽車連接件,醫療器械等一些中小型...
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五金（jīn）件產（chǎn）品（pǐn）尺寸標注規範

尺寸用線性標注方式標注，直觀、便於測量（liàng），準確（què）度高。尺寸用座標方式標注，則： 1.因（yīn）產品不是理想的直角（jiǎo）狀態，找基點本身存在較大的誤差； 2.在測量過程中又存在（zài）累積誤差； 3.測量的數值不（bú）能真正體現產品的功能需求。
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五（wǔ）金衝壓模具設計步驟，都明（míng）白嗎？

開模用的產品圖或產（chǎn）品（樣品）由客戶及文控（kòng）中心（xīn）提供。因產（chǎn）品圖均來自於各個客戶，規範不（bú）一，且有圖麵不（bú）清晰，標注不完善，尺寸或檢測基（jī）準混亂，或者人為（wéi）疏忽造成的錯誤。故應以原圖（tú）紙為基礎，在忠於原設計（jì）的前提（tí）下，自行繪製本廠自用的產（chǎn）品圖。對於客戶圖紙中的工藝問題，及時與客...
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