​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著（zhe）目前生活品質（zhì）的提高，五金衝壓件已經深入到各（gè）個領域，它已經跟我們的生活息息相（xiàng）關（guān）。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小編將以影響衝壓加工的主要因（yīn）素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分（fèn）析、金相（xiàng）檢驗

分析材料中（zhōng）化學元素的（de）含量，判定材（cái）料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲（shèn）碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查（chá）

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量（liàng）證明（míng）書或因其他原因，五金衝壓件（jiàn）廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性（xìng）能試（shì）驗

對（duì）材料進行（háng）彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬（yìng）化指（zhǐ）數和塑性應變比值等，另外關於鋼板（bǎn）成形性能試驗方法（fǎ），可按薄鋼板成形性能和試驗方（fāng）法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五（wǔ）金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進（jìn）行檢測（cè）。

五金衝壓件

二（èr）、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計零件的（de）結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可（kě）直接（jiē）利（lì）用型材、鑄造、鍛造（zào）、衝壓和焊接（jiē）等。毛（máo）坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生（shēng）產批量、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓成形性（xìng）能的要求，為了有利於衝壓（yā）變形和製件（jiàn）質量的提高，材料應（yīng）具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向（xiàng）性係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材（cái）料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定（dìng）適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著（zhe）精度的（de）提高而增（zēng）加（jiā），尤其在精（jīng）度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充（chōng）分根據時不應當追求高的精度。同理五（wǔ）金（jīn）衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作（zuò）出（chū）適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝（chōng）切的材料，一般為了工（gōng）件成品的易清洗性，在防止衝切毛刺產生的前提下會選用（yòng）低粘度的衝壓油。

2、碳鋼（gāng）板：碳鋼板主要用（yòng）於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所（suǒ）以在（zài）選（xuǎn）用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板（bǎn）就（jiù）是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊（hàn）接鋼板，因為和氯係添加劑（jì）會發生（shēng）化（huà）學反應（yīng），所以（yǐ）在選（xuǎn）用衝壓油時應注意氯型衝壓（yā）油可能（néng）發生白（bái）鏽的問題（tí）。

4、銅（tóng）、鋁合金板：因為銅（tóng）鋁具有較好的延展性，所以在選用衝（chōng）壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好（hǎo）的衝壓油，避免使用（yòng）含有氯型添加衝壓油（yóu），否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變（biàn）色問題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬（yìng）化的材料，要求使用（yòng）油膜強度高、抗燒結性好的（de）拉伸油（yóu）。一般使用含有硫氯複合（hé）型（xíng）添加劑的衝壓油，在保證極壓加（jiā）工性能的同時避免工件出（chū）現毛刺、破裂（liè）等問題。

五（wǔ）金衝壓工藝（yì）技術要求（qiú）有哪（nǎ）些就詳細介紹以上。五金衝壓（yā）件加工（gōng）工藝（yì）較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求（qiú），就需要（yào）遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性。