​精密衝壓（yā）件（jiàn）加工應遵循哪些原則？

精密衝壓（yā）件就是薄板五金件（jiàn），也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的（de）零件，一個大體的定義（yì）是在加工過程中厚（hòu）度不（bú）變的（de）零件。那麽在進行精密衝壓件加工的時候要注意遵循哪些原則呢？下麵本文為大家解答一（yī）下。

     精密衝壓件加工應遵（zūn）循的原則：

     1、衝裁形狀（zhuàng）簡（jiǎn）單的工件，采用單工序模具完成，衝裁形狀複雜的（de）工件，由於（yú）模具（jù）的結構或強度受（shòu）到限製，其內外輪廓應（yīng）分成幾部分衝裁，需采用多道（dào）衝壓工序。對於平（píng）麵度要求較高（gāo）的工件，可在衝裁工序後再增（zēng）加一道校平工序。

     2、彎曲（qǔ）件的工序數量主（zhǔ）要取決於其（qí）結構形狀的複雜程（chéng）度，根據（jù）彎曲角的數目、相對位置和彎曲（qǔ）方向而定。當彎曲件的彎（wān）曲半徑小（xiǎo）於允（yǔn）許值時，則在彎曲後增加一道整形工序。

     3、當工件的斷麵（miàn）質（zhì）量和尺寸精度要求較高時，應該考慮在衝裁工序後再增加修整工序（xù）或者直接采用精密衝裁工序。

     4、工序數（shù）量的確定還應符合企業現（xiàn）有製模能力和衝壓設備的狀況。製模能力應能保（bǎo）證模具加工、裝配精（jīng）度相應提高（gāo）的要求，否則隻能（néng）增加工序數目。

     5、拉深件的（de）工序數量與材料性質、拉深（shēn）高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等（děng）條件有關，需經拉深（shēn）工藝計算（suàn）才能（néng）確定。當拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時，則需在拉深後增加一道整形工序。

     6、為了提高衝壓工藝的穩定性有時需要增加（jiā）工序數目（mù），以保證衝壓件的質量。如彎曲件的附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增（zēng）加變形減輕孔衝裁以轉移變形區等等（děng）。

     7、對於五金的衝壓件加工，設計衝壓件要形狀簡（jiǎn）單，結構合（hé）理，為了簡化磨具結構，我們的目標，用最少（shǎo）、最（zuì）簡單的衝壓件加工（gōng），這樣有利於衝壓的操作，不但可以提（tí）高勞動生產率，也能（néng）便於衝壓件加（jiā）工（gōng）的組織生（shēng）產，有利於機械化與（yǔ）自動化生產。

     以上是關於精密衝（chōng）壓件加（jiā）工應遵循哪些原則（zé）的講解，希望大家在進行精密衝壓件（jiàn）加工時遵循以（yǐ）上的7種原則。