​CNC高速精密零件（jiàn）加工的流（liú）程

　　CNC高速精密零件加工（gōng）主要是指用記錄在媒體（tǐ）上麵的數字信息對機床實施控製，使它自動的（de）執行規定的加工任務。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可（kě）大量減少工藝（yì）設備，適應產（chǎn）品快速更新換代（dài）的需要；它通常（cháng）與CAD緊密銜接起來，實（shí）現設計思想到最終產品的轉化。 學員在整個CNC高速（sù）精密零（líng）件加工流程的學習（xí）中應該著重在流程之間的（de）聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講（jiǎng），整個流程的（de）組成包括了（le）產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生（shēng）成——路徑模擬——路徑輸（shū）出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個環（huán）節的銜接，案例加工的材料為雙色板或（huò）有（yǒu）機玻璃。

有機玻（bō）璃

1、產品分析 通過產品分（fèn）析應該取得一定的構圖（tú）信息和一些具體的加工要求（qiú）。

2、圖形設計 圖（tú）形的（de）設（shè）計首先應該在對（duì）產品進行細致分析（xī）的基礎上，比如對於印章的加工，我（wǒ）們就要通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於（yú）工件產品的外觀和加工要（yào）求的分析，從加工的（de）全局去合理建（jiàn）立（lì）每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其實就是（shì）我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時（shí）通過參數（shù）的設置對於（yú）刀具路徑進（jìn）行一定的優化。

5、路（lù）徑模擬 路徑在生成以（yǐ）後我（wǒ）們一般會對它（tā）最終在機（jī）床上麵的表現（xiàn）效果沒有直觀的感（gǎn）覺。這裏我們（men）就可以（yǐ）對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般（bān）檢查的重點放在工件外（wài）觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件（jiàn）設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通（tōng）過路徑輸出可以（yǐ）由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為刀具路（lù）徑（jìng）的後處理。