​如何選擇液壓馬達（dá）？使用（yòng）液壓馬達（dá）應注意哪些事項？

液壓（yā）技術的一般用戶不自行設計馬達，而（ér）應根據需要（yào）從現有產品係列中進行選用。

1、液壓馬達的選擇依據（jù）和一般方法

(1)選擇液壓馬達的主要依據是主（zhǔ）機對液壓係統的要求，如轉矩、轉速、工作壓力、排量、外形及連接尺寸、容積效率、總效率（lǜ）以及（jí）質（zhì）量、價格（gé）、貨源和使用維（wéi）護的便利性等。

(2)液壓馬達的（de）種類較多．特性不同，應針對具體用途及其工況，參考下表選擇合適的液壓馬達。低速運轉工況可選低轉（zhuǎn）速馬達，也可以采用高速馬達加減速裝置（zhì）。在兩種方案的選擇上．應根據結構及空間（jiān）情況、設備成本、驅動轉矩是否合理等進行選擇。

(3)確定所采用馬達的種類後，可根據所需的轉速和（hé）轉矩從液壓馬達產（chǎn）品係列中(見下表)選出幾種能滿（mǎn）足需要的若幹規格，然後進行綜（zōng）合分析，即首先利用各種規格的特（tè）性曲線查出（或算出）相應壓降、流量和效率；

   然後，用技術經濟評價來確定具體規格，如果原始（shǐ）成（chéng）本最重要．則應選擇既滿足轉矩要求又使係統流量（liàng）較小，壓力較（jiào）低的馬達，這樣（yàng）可以使液壓源、控製閥及管路規格都小。如果運行成本最要，則應選擇總效率高的馬（mǎ）達；如果壽命最重要，則應選擇壓降最小的馬達（dá），最終選擇（zé）的產品多為土述方案的折中。

2、使用液壓馬達時的注意事項

(1)液壓馬達（dá）通常允許在短時間內（nèi）超過額定壓力（lì）20%-so%的壓力下工作，但瞬時（shí）最高壓力不能和最高轉速同（tóng）時出現。

(2)液壓馬達的回油路背（bèi）壓有一定限製，在（zài）背壓較（jiào）大時，必（bì）須設置泄漏油管。

(3)通常不應使液壓馬達（dá）的最大轉矩和最高（gāo）轉速同時出現（xiàn）。實際轉速（sù）不應低於馬達最低轉速，以（yǐ）免出現爬（pá）行。當（dāng）係統要求的轉速低，而馬達在轉速、轉矩等（děng）性能參數不易滿足工作要求時，可（kě）在馬達及其驅動的主機間增設減速機構。為了在極（jí）低轉速下平穩（wěn）運行，馬達的

泄漏必須恒定，要有一定的回油背壓和至少（shǎo）35 fflll12／。的油（yóu）液黏度。

(4)為了（le）防止（zhǐ）作為泵工作的製動馬達發生汽蝕或喪失製動能力，應保證此時馬達的吸油口有足（zú）夠（gòu）的補油壓（yā）力，它可以通過閉式回路中的補油泵或開式回路（lù）中的（de）背壓閥來實現；當液壓（yā）馬達驅動大慣量負（fù）載時，應在液壓係統中設置與馬達並聯（lián）的旁通（tōng）單向閥補油，以免停機過（guò）

程（chéng）中慣（guàn）性運動的馬（mǎ）達缺油（yóu）。

(5)對於不能承受額外軸向（xiàng）和（hé）徑向力的液壓馬達，或者（zhě）液（yè）壓（yā）馬達可以承受額外軸向和徑（jìng）向力，但負載的實際軸向和徑向力大於液壓馬達允（yǔn）許（xǔ）的軸向力或徑向力時，應考慮采用彈性聯軸器連接馬達輸出（chū）軸和工作機構。需要低速運轉的馬達，要核對（duì）其最低穩定轉速。

(6)需長時間鎖緊馬達，以防負載運（yùn）動，應在馬達軸上使用彈（dàn）簧加載液壓釋放機（jī）械（xiè）製動器。

(7)液壓馬達運行中出現故障後不應隨便拆解。