​精密零件焊接的激光焊有什麽特（tè）點？

精密零件焊接的激光焊是利用大功率相幹單色光（guāng）子流聚焦而成的激光束為（wéi）熱源進行的焊接。這種焊接方法通常有連續功率激（jī）光焊和脈衝功率激光焊。激光焊優點是不需要在（zài）真空中進行，缺點（diǎn）則是穿透力不如電子束焊強。

精密（mì）零件焊接的激光焊時能（néng）進行精確（què）的能量控製，因而可以實現精密微型器件的焊接。它能應（yīng）用於很（hěn）多金（jīn）屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

精密零件焊接激光的產生:物質受激（jī）勵後，產生的波（bō）長、頻率、方向完全相同（tóng）的光束。  

精密零件焊接的（de）激光的特點:具有單（dān）色性好、方向性好、能量密度高（gāo）的特點，激光經透（tòu）射或反（fǎn）射鏡聚（jù）焦後，可獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達 1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鑽孔及表麵處理的熱源。產生激光（guāng）的（de）物質（zhì）有固體、半導體、液體、氣體（tǐ）等，其中用於焊接、切（qiē）割等工業加工的主要（yào）是釔鋁石榴石（YAG）固體激光（guāng）和（hé）CO2氣體激光。  

精密零件焊接的激光焊的主要優點是（shì）：  

（1）精密零件焊接的激光可通過（guò）光導纖維、棱鏡等光學方法彎曲傳輸，適用於微（wēi）型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接（jiē），還能通過透明材料進行焊（hàn）接。  

（2）能量密（mì）度高，可實現高速焊接，熱影響（xiǎng）區和焊接變形都很小（xiǎo），特別（bié）適用於熱敏感材料的焊接。  

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不（bú）產生X射線，無需真空保護（hù），可以用於大型結構（gòu）的焊接。  

（4）可直接焊接絕緣導體，而不必預（yù）先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。  

精密（mì）零（líng）件焊接的激光焊（hàn）的主要缺點是：設備昂貴，能量轉化率低（5%～20%），對焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用於電子工（gōng）業和儀表工業中的微型器件的焊（hàn）接，以及矽鋼（gāng）片、鍍鋅鋼（gāng）板等的焊接。