​CNC加工中心編程加工（gōng）的一些小（xiǎo）技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和（hé）操作加工時，一定（dìng）要避免（miǎn）使CNC加工（gōng）中心發（fā）生碰撞。因為CNC加工（gōng）中心的價（jià）格非常昂貴，少則幾十萬（wàn）元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但（dàn）是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的（de），可（kě）以總（zǒng）結為以下幾點。

1、利（lì）用計算機模（mó）擬仿真（zhēn）係統

隨著計算機技術（shù）的發展，數控加工教（jiāo）學的不斷擴大，數控加工（gōng）模（mó）擬仿真係統越來越多，其功能（néng）日趨完善。因此，可將其用於（yú）初步檢（jiǎn）查程（chéng）序，觀察刀具的運動，以確定是否（fǒu）有可能（néng）碰（pèng）撞。

2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功（gōng）能。當輸入程序後，可以調用（yòng）圖形模擬顯示（shì）功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以（yǐ）便（biàn）檢查刀具與（yǔ）工件或夾具是（shì）否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的（de）空運行（háng）功能

利用CNC加工（gōng）中心的空運行功能可以（yǐ）檢查走刀軌（guǐ）跡（jì）的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空（kōng）運行按鈕，此時主軸不轉（zhuǎn），工作（zuò）台按程序軌跡自動運行，此時便可以（yǐ）發現刀（dāo）具是否有（yǒu）可能與（yǔ）工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工（gōng）件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝（zhuāng）工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功（gōng）能

一般的（de）CNC加工中（zhōng）心都具有鎖定功能（néng）（全鎖或單軸鎖）。當輸（shū）入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可（kě）通過Z軸的坐標值判斷（duàn）是否會發生碰撞。此功能的（de）應用應（yīng）避開換刀（dāo）等運作，否則無（wú）法使程序通過（guò）。

5、坐標係、刀補的設置必（bì）須正確

在起動CNC加工（gōng）中心時，一（yī）定要設置CNC加工中心參（cān）考點。CNC加工中（zhōng）心工（gōng）作坐標係應與編程時保（bǎo）持一（yī）致，尤其是Z軸方向，如果（guǒ）出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此（cǐ）外，刀具長度補償（cháng）的設置必須正確（què），否則，要麽是空（kōng）加工，要麽是發生碰撞。

6、提高（gāo）編程（chéng）技巧

程序編製是數控加工至關重要的（de）環節，提高編程技巧可以在很大程度（dù）上避免一些不（bú）必（bì）要的碰撞（zhuàng）。

例如，銑削（xuē）工件內腔，當銑削完成時（shí），需要銑刀快速退回至工件（jiàn）上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程（chéng），這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯（lián）動，銑刀則有可能會與工（gōng）件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影（yǐng）響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序（xù）N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再（zài）返回（huí）編程零點，這樣便不會碰撞。

總（zǒng）之（zhī），掌握加工中（zhōng）心的編程技巧，能夠更好地（dì）提高加工效率、加工質量，避免加工中（zhōng）出現不必要的錯誤（wù）。這需要我們在實踐（jiàn）中不斷總結經驗（yàn），不斷（duàn）提高，從而使編程、加工能（néng）力進一步加強（qiáng）。