​數控（kòng）加工中心編程技巧

對於數控（kòng）加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程（chéng）又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控（kòng）加工中心的編程技巧呢？下麵與（yǔ）小編（biān）一起學習一（yī）下吧！

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫（zàn）停時（shí）間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單（dān）位，P後麵數值不能帶小數點（即整（zhěng）數（shù）表示），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此（cǐ）時隻能（néng）用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為（wéi）程序無條件暫停指令（lìng）。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟（qǐ）動程（chéng）序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為（wéi）程序選擇（zé）性暫停指令。程序（xù）執行前必須打開控（kòng）製麵板上OPSTOP鍵才能執行，執行後的效果與M00相同，要（yào）重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或（huò）排屑。

M02為主（zhǔ）程序結（jié）束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。但程序（xù）光標停在程序末（mò）尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之處（chù）是，光標返（fǎn）回程序頭位置，不管M30後（hòu）是否還有其他（tā）程（chéng）序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具（jù）有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關（guān）鍵是由它們後麵的補（bǔ）償號地址來決定。不過（guò）在加（jiā）工中（zhōng）心中，為了防止出錯，一般人為規定（dìng）H為刀（dāo）具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補（bǔ）償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向（xiàng）都會與（yǔ）實際程序相反。當同時對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均（jun1）不（bú）變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後（hòu）必須用M23進行取消，以（yǐ）免影響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡（jìng）像或取消（xiāo）指令，都要回到工件坐標係原（yuán）點才能使用。否則，數控係統無法計算（suàn）後麵（miàn）的運動（dòng）軌跡，會出現（xiàn）亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不（bú）隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧插補指（zhǐ）令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補（bǔ），在XY平麵中，格式如下（xià）：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起（qǐ）點到圓心（xīn）在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程（chéng），因為經（jīng）過同一點，半徑相同的（de）圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論（lùn）G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中（zhōng）設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當（dāng）避（bì）免。

注（zhù）意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何（hé）作用，除非斷電重新（xīn）啟動係統，或（huò）接著用（yòng）G92設定所需（xū）新的工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的原點，就再（zài）次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的（de）工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在加工中心上（shàng），換刀是不可避（bì）免的。但（dàn）機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能（néng）夠換刀，而且換刀（dāo）前，刀補和循環都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止（zhǐ），冷卻液關（guān）閉。條件繁多，如（rú）果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製（zhì）一個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調用（yòng）就可以一次性完（wán）成換刀動作。

以（yǐ）PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名（míng）)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關（guān）閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需（xū）要換刀的時候，隻（zhī）需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上（shàng）所需刀具T5，從而避（bì）免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的（de）特點，編製相應的換刀子程序。