一站式精密五金件加工製造
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CNC加工中心的(de)加工過程中,有一點至關重要,那(nà)就是在編製程(chéng)序和操作加工時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬(wàn)元,維修難度大且費用高。但(dàn)是,碰撞的發(fā)生是有一定規律可循的(de),是(shì)能夠避免的(de),可以總結為以下幾(jǐ)點。
1、利用計(jì)算(suàn)機模擬仿(fǎng)真係統
隨著(zhe)計算機技術的發(fā)展,數(shù)控加工教(jiāo)學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多(duō),其功能日趨完善。因此,可將其用於初步檢查程序,觀察刀具的(de)運動,以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加(jiā)工中心自帶的模擬顯示功(gōng)能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細地(dì)觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能(néng)碰撞。
3、利用CNC加工中心的(de)空運行功能
利用CNC加工中(zhōng)心(xīn)的空運行功能(néng)可以檢查走刀軌跡的正確(què)性。當程序輸入CNC加工中心(xīn)後,可以裝上刀具或工件,然後按(àn)下空運行(háng)按鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具(jù)是否有可能與(yǔ)工(gōng)件或夾具相碰。但(dàn)是,在這種情況下必須(xū)要保證裝有工件時,不能裝刀具(jù);裝刀具時(shí),就(jiù)不能裝工件(jiàn),否則會發生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定(dìng)功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入(rù)程序後,鎖定Z軸,可通(tōng)過(guò)Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功(gōng)能的應用應避開換刀等運作,否則(zé)無法使程序(xù)通過(guò)。
5、坐標係、刀補的設置必須正確(què)
在(zài)起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中(zhōng)心工作坐標(biāo)係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工(gōng)件(jiàn)相碰的可能性就非常大。此外,刀具長度補償的設置必須正確,否則,要麽是空(kōng)加工,要麽是發生碰撞。
6、提高編程技(jì)巧
程序編製是(shì)數控(kòng)加工至關重要的環(huán)節(jiē),提高編程技巧可以在很大程(chéng)度上避免一些不(bú)必(bì)要的碰撞。
例(lì)如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑(xǐ)刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時(shí)CNC加工中心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞,造(zào)成(chéng)刀具與工件(jiàn)損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀(dāo)具(jù)先退至工件上方100mm處,然後再返回編程(chéng)零點,這(zhè)樣便不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧(qiǎo),能夠更好(hǎo)地提高加工效率、加工質量,避免加工中(zhōng)出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從(cóng)而(ér)使編程、加工能力進一步加強。