​你知道CNC加工中（zhōng）心有哪些不（bú）同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數（shù）控機床在工廠裏得到了廣泛（fàn）的應用，這些機床和使用的工具來自世界（jiè）各地，有著不同的型號和標準（zhǔn）。今天和大家聊一聊關於加工中心（xīn）刀柄的知識。

刀柄是機床和（hé）刀具的連接體，刀柄是影響同心度（dù）和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的（de）部件來看待。同心度可以決定（dìng）刀具在旋轉一周的情況下（xià）各切刃部（bù）分的切削量是否均勻；在主（zhǔ）軸（zhóu）旋轉時動不平衡將產生周期性的震動。

1、根據主軸錐孔分兩大類

按加工中（zhōng）心主（zhǔ）軸裝刀孔的錐度（dù）通常分為兩大類：

錐（zhuī）度為（wéi）7: 24的SK通用刀柄（bǐng）

錐度為（wéi）1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為（wéi）7: 24的SK通（tōng）用刀（dāo）柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要起兩個（gè）重（chóng）要作（zuò）用，即刀柄相對於主軸（zhóu）的精確定位以及實現（xiàn）刀柄夾緊。

?優點：不自（zì）鎖，可以實現快速（sù）裝卸刀具；製（zhì）造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證連接的精（jīng）度，所以刀柄成本相對較（jiào）低。

缺點：在（zài）高速旋轉時主（zhǔ）軸前端錐孔會發（fā）生膨脹，膨脹量的大（dà）小隨（suí）著旋轉半徑與轉速的增大而增大（dà），錐（zhuī）度連接剛度會降低（dī），在拉杆拉（lā）力（lì）的作用下，刀柄的（de）軸向（xiàng）位移也會發生改變。每次換刀（dāo）後刀柄（bǐng）的徑向尺寸都會發生改變，存在著重複定位精度不穩定（dìng）的問題。

錐度為（wéi）7:24的通用刀柄通常有五（wǔ）種（zhǒng）標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日（rì）本標準（zhǔn） MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或（huò）ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上（shàng）通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

通用性：

1）目前國內使（shǐ）用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩（liǎng）種刀柄；

2）DIN 69871型的（de）刀柄（bǐng）還（hái）可以安裝（zhuāng）在ANSI/ASME主軸錐（zhuī）孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型（xíng）的刀柄還（hái）可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就通用性而言，IS0 7388/1型的刀（dāo）柄是（shì）最好的（de）。

▌ 錐度為1: 10的（de）HSK真空刀柄

HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變（biàn）形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵（miàn）接觸，而且使刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連（lián）接剛性和重（chóng）合精度上均優於7:24的通用刀柄。

HSK真空刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在高速（sù）加工時的產（chǎn）品精度，並（bìng）縮短刀具更換的時間（jiān），在高速加工中發揮很重要的作用，其適應（yīng）機床主軸轉速達到60,000轉/分。HSK工具係（xì）統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造（zào）工業之中。

HSK刀（dāo）柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型（xíng）等多種規格（gé），其中常用於加工中心(自動換刀)上的有（yǒu）A型、E型和F型。

A型和E型的（de）最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對（duì）來說A型（xíng）傳遞扭矩較大，相對可進行一些（xiē）重切削。而E型傳遞的扭（niǔ）矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還（hái）有（yǒu）手動固定孔、方（fāng）向槽等（děng），所以相對來說平衡（héng）性較差。而E型沒（méi）有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型（xíng）的機構完全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型刀柄(比如（rú）E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸（cùn）一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸軸（zhóu）承小)。

2、刀柄的裝（zhuāng）刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要（yào）用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀（dāo）具及工（gōng）具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘（dìng），使用內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓入膨脹室（shì）；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓（yā）力；

D- 薄膨脹（zhàng）襯套，在鎖緊過程中使（shǐ）刀具裝夾杆中心（xīn）定位並均勻包絡。

E- 特殊密封（fēng）件，確保理想的密封（fēng）和長的使用壽命。

▌ 加熱刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的（de）直徑會膨脹，再將（jiāng）冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡好，適合於（yú）高速加工（gōng）。重複定位精度高，一般（bān）在2μm以內（nèi），徑向跳動在（zài）5μm以內；抗汙能力（lì）好，在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格（gé）刀（dāo）柄隻適安裝（zhuāng）一種柄（bǐng）徑的刀具，需配置一套加（jiā）熱設備。