​機械加工技術：一招解決圓表麵打孔難題（tí）

軸套類工件在其軸向端麵的同一或多個圓周上密（mì）集分布大量的細長孔，因避免造 成細長孔偏斜甚至兩孔相通（tōng），一般（bān）不能在普（pǔ）通鑽床或鏜床上加工（gōng）。

目前，鑽密集細長 孔方法多采用槍鑽加工，槍鑽（zuàn）的細長鑽頭在旋轉軸向方向的進給運動，本（běn）次加工完畢後，將 鑽頭從工件的（de）孔中反向退出，然後加工該工件圓周上（shàng）的另外的孔，由於鑽頭的軸向位置是 不（bú）能變動的，因（yīn）此，隻能將工件（jiàn）進行轉動重新定位，才能對下該工件圓（yuán）周上的下（xià）一個（gè）孔進行 加（jiā）工（gōng）。

目前采用的方（fāng）法是，當鑽完一個孔後（hòu），需要鑽該工件圓周上的下一個孔時，通過行 車將工件吊起，通過旋轉一個角度（dù）來找正需要加工孔的位置，這種操作不僅（jǐn）難度大，而且很 費時費力（lì）。

行走機構的（de）工作過程是 ：

當支撐台 1 需要運動時，通過旋動手柄 13，推動 壓板 14、推杆 15、壓塊 17 以及滾動體裝（zhuāng）置依次向下運動，最終使滾動體裝置的滾動體 22 與（yǔ） 地麵保持接觸，在推力的作用下，加上滾動體的滾動方式（shì），即可將支撐台（tái） 1 推動（dòng）。當支撐台 不需運動時，通過（guò）轉動手柄13，在複（fù）位裝置16的回複作用（yòng）力下，壓塊17向上移動，通過推杆 15 推動壓板 14 向上移動，壓塊 17 向上移動的同時，連接軸 21 以及滾動體裝置也隨（suí）著（zhe）壓塊 17 向上移動，這樣，滾動體（tǐ）退回到凹（āo）腔 18 內，不（bú）與地麵進行接觸，通過支撐台 1 下表麵與地 麵的摩擦力使支撐台不會（huì）發生位移，如果摩擦力不夠大，則還可（kě）以通過螺（luó）釘（dìng）將支撐台固定 在地麵上，確保（bǎo）支撐台不會位移（yí）。通過（guò）行走機構可以使支撐台通過滾動體裝置的滾動方式使其運動，這樣可 以根據需要來決定選擇具體的動作方式。由於利用滾動體來實現運（yùn）動（dòng），其主要（yào）優（yōu）點是其摩 擦力小、運動靈便，不易產生爬行（háng）現象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長潤滑簡單，因此，當（dāng） 對（duì）工件需要高（gāo）精度定位時，可以切換到滾動體裝置的（de）方（fāng）式來運動，這樣有利於進一步地增 加對工件的定位精度。

效果

輥套類零件可以在槍鑽機床（chuáng）上（shàng）鑽沿圓周方向上的孔時，具（jù） 有方便地解（jiě）決工（gōng）件反複旋（xuán）轉定位，以及結構簡單的優點。