​精密（mì）五金加工工藝及（jí）操作規範

　　

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱（xiāng）肯定需要進行開料衝床，接著燒焊（hàn），接著打砂、噴油之後配件就製成了（le）。要（yào）提醒的是小配件還需要在打磨（mó）後表麵要電鍍或噴油。精密五金（jīn）加工件批量（liàng）加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法（fǎ）、周期與（yǔ）普（pǔ）通產品加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五金加工工藝及（jí）操作（zuò）規範（fàn）。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不（bú）確定性，一種零部（bù）件或產品可以（yǐ）有多種工藝，生產過程所（suǒ）需機器設備（bèi）和工裝夾具種類繁多。

2、五金製（zhì）造業（yè）企業由於主要是零（líng）散加工，產品的質量和生產（chǎn）率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委（wěi）外加工相結合的方式。譬如電鍍（dù）、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的（de）零件多（duō），車間現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持（chí）正確的（de）姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不（bú）適，為了人身安全，必須馬上（shàng）離開工作崗位，並向車（chē）間主管或更高層次的領導反映。操作時（shí）必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查（chá）自己服飾是否（fǒu）符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的要戴安全帽。

2、機械（xiè）工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合（hé）器、製動器是否正（zhèng）常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次（cì），為了避免機械與要（yào）加工（gōng）的產品發生不必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合（hé）理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械（xiè）工作時，禁止將手（shǒu）伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工具。如發現（xiàn）機械有異常聲（shēng）音或機器（qì）失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開（kāi）關板，為（wéi）了他人安全更（gèng）不能將（jiāng）手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密（mì）五金（jīn）加工工藝及操作規（guī）範的具（jù）體介（jiè）紹。精密五金製作的小五金產（chǎn）品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的（de）配（pèi）套產（chǎn）品，也有一些半（bàn）成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件（jiàn）或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。