​CNC數控（kòng）車床加工的切削方式

　　

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加（jiā）工（gōng）進刀方式一般有（yǒu）兩種：法線進刀和切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生（shēng）刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵質（zhì）量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間（jiān）也就相應較短。


CNC數控車床加工


    1.法（fǎ）線進刀與切線進刀方式

    在一些表（biǎo）麵質量要（yào）求較高的輪廓加（jiā）工中（zhōng），通常采（cǎi）用加一條進刀引線再圓弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀痕，如圖（tú）2所（suǒ）示（shì）。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀（dāo）再切入，很好地（dì）起到（dào）了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需（xū）要說明的是:在手（shǒu）工編（biān）寫輪（lún）廓銑削程序時為了（le）編程的方便，或（huò）者為了彌補刀具的磨（mó）損（sǔn），常常采用刀（dāo）補（bǔ）方式進行編程，即在編程（chéng）時可以（yǐ）不考慮刀具的（de）半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸（shū）入刀具的半徑（jìng）(或（huò）補償量)至（zhì）指定的（de）地址進行加工（gōng）。但要注（zhù）意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而（ér）出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根（gēn）據實際情況計算，但（dàn）要（yào）注意（yì）減少空刀的行程。