一站式精密五(wǔ)金(jīn)件加工(gōng)製造
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立式數控加工中心編程技(jì)術,一直是數控車床的(de)核心部分。怎樣精確的(de)寫好程(chéng)序指令,對於車床的運(yùn)行(háng)和(hé)精確操作,有著(zhe)極其重要(yào)的作用。它告訴機器如何執(zhí)行操作,完成切割機械的目(mù)的。下麵就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心(xīn)編程。首選讓我們來了解幾個概念。
概念一 指令分(fèn)組
將(jiāng)功能類似的(de)指令分成一組,同(tóng)一組的G代碼不能(néng)同時出現(xiàn)在同一行程(chéng)序(xù)段裏。
概(gài)念二 程序(xù)段
程序段是程序的基本組(zǔ)成部分,程序段由不同的指令(lìng)組合而(ér)成(chéng)。
以下是我們學習必(bì)須要(yào)講的指令,了解編(biān)程的基本方法後,掌握(wò)這些(xiē)指令你就能進行編程(chéng)了(le)。
概念三 常用指令類型
指令的格式為英文(wén)字母+數字構成。
如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_ 機床的直線軸
F_ 進給速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔助功能
最常(cháng)用的M代碼
M3 主轉正轉 M4 主轉反轉 M5主轉停轉
如:M3 S600 主軸正轉,轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀
以下重點講G代碼
01組G代碼 用於控製刀具的運動。
G00 快(kuài)速點定位 G00 X_Y_Z_ ;
刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或(huò)增量值指令(G91)所指定(dìng)的工件坐標係中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01直(zhí)線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02順時針圓弧(hú)插補 指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03逆時針圓(yuán)弧插補指令(lìng)格式(shì):G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點(diǎn)坐標 R_ 圓弧的半徑
I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置
J_ 圓弧的終點相對於刀(dāo)具所在位(wèi)置Y向的位置
K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義(yì)方式有兩種 G94 每分鍾進給(刀具每分鍾移(yí)動速度 mm/min/ G95 每(měi)轉進給(主軸每旋轉一轉刀具移動的距離mm/r)
05組G代碼
G94 每分鍾進給
G95 每(měi)轉進給(gěi)
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程(chéng)時編製終點(diǎn)坐標
G91 增量值指令 編程(chéng)時編製(zhì)刀具移動的方向與距離
對於這三組指令,從字麵上比較難理解,不明白(bái)的(de)地方可以加入我的(de)數控QQ群122561460,在裏(lǐ)麵討論,也可以下載我做的PPT 和Flash動畫(huà)。
08組G代碼(mǎ) 刀具的長度補償
G43 長度補償(cháng)指令 如 G43H01
在換刀點刀尖到(dào)工件Z向零點的距(jù)離(lí)為“H01”,什麽是“H01”?H01就是偏置值,也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏置表(biǎo)裏的H01處。
14組G代碼 用於設定(dìng)工件坐標係,也就(jiù)是零點(diǎn)的位置
G54 1號工件坐標係 我們(men)將工件零點的位置,寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的(de)還有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他們的意義和G54相同。
09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔(kǒng)時用的G代碼。
G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;
X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位置)
Z_ 孔的深度(dù)
R_ 安全高底,也就是高具移(yí)動到什麽(me)位置時開始進給運動?
F_ 進給速度。
G80 固定循環結束
09組G代碼還有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等(děng)等。每個一指令的動作都(dōu)不太一樣,但掌握一個了,其它的看一下說明也就明白了。
好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就是實際操作了。結合(hé)自己手頭的數控車床,加工中心機(jī)器。實際操作(zuò)一把。看看能(néng)不能深入(rù)體會。