一站式精密五金件加工製造(zào)
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隨著大規模集成電路技術和表麵安裝技術的發展,CNC數控係統硬件模塊(kuài)及(jí)安裝方式不斷改進。那麽(me)我們現在(zài)對其結(jié)構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看,有整體式結構和分體式結構(gòu)兩種(zhǒng)。
所謂整體式結(jié)構是把CRT和MDI麵(miàn)板(bǎn)、操作麵板以及功能模塊板組成的電路(lù)板等安裝在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊,便於安裝,但有(yǒu)時可能造成某些信號連線過長。分體式結構通常把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一個部件,而把功能模塊(kuài)組成的(de)電路板安(ān)裝在一個機箱內,兩者之間(jiān)用導(dǎo)線或光(guāng)纖連接。許多CNC機(jī)床把操作麵板也單獨作為一個部件,這是由於所控製機床的要求不同,操作麵板相應地要改變,做成分體式有利於更換和安裝。
CNC操作麵板在機床上的安裝形式有吊掛式、床頭式、控製櫃式(shì)、控製台式等多種。
從組成CNC係統的電路板的(de)結構特點來看,有兩種常見的結構,即大板式結構和(hé)模(mó)塊化(huà)結構。大板式結構的特點是(shì),一個係統一(yī)般都有一塊(kuài)大板,稱為主板。主板上裝有主(zhǔ)CPU和(hé)各軸的位置(zhì)控製電路等。其(qí)他相關的子(zǐ)板(bǎn)(完成一定功能的電路板),如ROM板(bǎn)、零件程序(xù)存儲(chǔ)器板和PLC板都直接(jiē)插在主板上麵,組成CNC係統(tǒng)的核心部分。由此可見,大板式結構緊湊,體積小,可靠性高,價格低,有很高的性能/價(jià)格比,也便(biàn)於機床的一體化設計,大板結構雖有上述(shù)優點,但它的硬(yìng)件功能(néng)不易變動(dòng),不利於組織生產。
另外一(yī)種柔性比較高的結構就是總(zǒng)線(xiàn)模塊化的開放係統結構,其特點是將CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板(稱為硬件模塊),甚至將CPU、存儲(chǔ)器、輸入輸(shū)出控製組成獨(dú)立微型計算機級的硬件模塊,相應的軟件(jiàn)也是模塊結(jié)構,固化在硬件模塊中。硬軟件(jiàn)模塊形成一個特定的(de)功能單元,稱為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口,接口(kǒu)是固定的,成為工廠標準或工業標準,彼此可以進行(háng)信(xìn)息(xī)交換。於是可以(yǐ)積木式組成CNC係統(tǒng),使設(shè)計簡(jiǎn)單,有良好的適應性和擴(kuò)展性,試製周期短(duǎn),調整維護方便,效率高。
從CNC係統使用的CPU及結構來分,CNC係統的硬件(jiàn)結構一(yī)般(bān)分為單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統(tǒng)采(cǎi)用單CPU結(jié)構,而多(duō)CPU結構可以滿足數控(kòng)機床高進給速度、高加工精度(dù)和許多複雜功能的(de)要求,也適應於(yú)並入FMS和CIMS運行的需(xū)要,從而得到了迅速的發展,它反映了當今數控係統的新水平。