公司(sī)動態
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​加工中(zhōng)心刀具的知識

  在加工中心機床上,各種刀(dāo)具分別裝在(zài)刀(dāo)庫(kù)中,按程序的規(guī)定(dìng)進行自動換刀(dāo)。因此必須采用標準刀柄,以便使鑽、鏜、擴、銑削等工(gōng)序(xù)用的刀具能迅(xùn)速、準確地裝(zhuāng)到機(jī)床主(zhǔ)軸上。編程人員應(yīng)充分了解機(jī)床上所用刀柄的結構(gòu)尺寸、調整方法以及調整範圍(wéi),以便在編程時確(què)...
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​降低(dī)五金衝壓件凹凸的5大方法,實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於(yú)原料或者模具外(wài)觀附著灰塵或鐵屑引起的,它使產品外觀品格低落的同時也使生(shēng)產率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢(ne)?下麵根據實踐中給(gěi)大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法(fǎ).
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​數控機床加工工藝分析

以同一基準引注尺寸或直接標注坐標尺寸的方法為統一基準標注(zhù)方法,這種標注方法最(zuì)符(fú)合數控機床的加工(gōng)特點,既方便編程,又保持(chí)了設計基準、工藝基準、測量基準與工件原(yuán)點設置的一致性。而設計人員在標注(zhù)尺寸時較多考慮(lǜ)裝配與使用特性方麵的因素,常采用局部分散的標注方法,這種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性(xìng)即所謂的(de)柔性,是指數(shù)控(kòng)機床隨生(shēng)產對象變(biàn)化而變化的適應能力。在數(shù)控機床上改變加工零件時,隻需(xū)重新編製(zhì)程序,輸入(rù)新的程序後就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部(bù)分和(hé)控製部分(fèn)的硬件,且生產過程(chéng)是(shì)自動完成的。這就為複雜結構零件的單件、小批量(liàng)生(shēng)...
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​丈量數控機床刀具尺寸的簡便(biàn)方法(fǎ)

現代化的高檔數控加工機床一般都配(pèi)置有(yǒu)刀具丈量儀(yí),用(yòng)來自動丈量刀具的長度和直徑等,數控機床在進行零件加工時(shí)可以自動進行刀(dāo)具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補(bǔ)償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法

把粗加工(gōng)刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器先對切(qiē)削加(jiā)工後的外圓D。用手搖(yáo)脈衝發生器在Z軸正(zhèng)方向搖(yáo)出工件,輸入D值(此把刀(dāo)X軸對刀(dāo)完)。記下X軸顯(xiǎn)示的具體數據。用手搖脈衝發(fā)生器在X軸所顯示記錄的數(shù)據(jù)上(shàng)向負方向進給1~2mm。同樣用手搖脈衝發生(shēng)器在Z軸負方(fāng)向進(jìn)給(gěi),...
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​走心機與走刀機的區別

走心機與走刀機最主要的區別是:走心機的材料在動,走刀機是(shì)刀在動在, 走心機國內以前的老叫法應該是(shì)縱切車床。主要用於捧料小零件,大批量加工。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾(jiá)頭自動夾緊。如果零(líng)件(jiàn)懸伸長(zhǎng)就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第...
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​數控車床螺紋(wén)切削加工

在目前的數控車床中,螺紋切(qiē)削(xuē)一般有兩種加工方法:G32直進式切(qiē)削方法(fǎ)和G76斜進式切(qiē)削方(fāng)法,由於切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同(tóng)。我們在(zài)操縱使用上要仔細分析(xī),爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床車削梯形螺紋

車削(xuē)梯形螺紋與車削三角形螺紋(wén)的方法大體相似,隻是由於牙高較深,數控車床廠螺紋車刀的徑向切削力(lì)較(jiào)大,所以,在車削螺距較大的(de)梯形螺紋(wén)時t多采用(yòng)粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。
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​數控車床角(jiǎo)度螺紋怎麽車(chē)?

1)螺(luó)紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差(chà)為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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