​​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板（bǎn）材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種（zhǒng）工藝。五金衝壓件加工包括衝裁、彎曲、拉深、成形、精整（zhěng）等工序。那麽五金衝壓（yā）加工對工（gōng）藝（yì）有哪些要求。

1.五金衝壓加工（gōng）在設計（jì）零件（jiàn）的結構形狀時，采用結構簡單合理的表（biǎo）麵（miàn）及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械（xiè）製造中毛坯（pī）製備的方法，可直接利用型（xíng）材（cái）、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性（xìng）等。

3.五金衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小（xiǎo）、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與（yǔ）彈性模量的比值小。分離（lí）工序並不需要材料（liào）有很好的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造（zào）精度及表麵粗糙度（dù）。五金衝壓（yā）件的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這（zhè）種增加極為（wéi）顯著。因此在（zài）沒有充分根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗（cū）糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科技的（de）發展，五金衝（chōng）壓加工的（de）工藝也是在（zài）不斷的改進，對於五金衝壓加工的工藝（yì）要求也在不斷的（de）提高。