​​精（jīng）密五金（jīn）加工工藝及操作規範

精密（mì）五金可以（yǐ）根據（jù）生產需要進行開料（liào），之後一些小的配件（jiàn）可以進行鑼切或CNC加（jiā）工處理（lǐ），而精密五金做集裝箱肯（kěn）定需要（yào）進行開料衝床（chuáng），接著燒焊（hàn），接著打（dǎ）砂、噴油之後（hòu）配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打（dǎ）磨後表麵要（yào）電鍍或噴油。精密五金加工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為（wéi）大家介紹精密五金加工工藝及操作（zuò）規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具（jù）有很大的不確定性（xìng），一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機（jī）器設備和（hé）工裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要是（shì）零散加工，產品的質量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造（zào）係統等（děng）。

3、產品零部（bù）件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的方式（shì）。譬如電鍍（dù）、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕（diāo）等（děng）特殊（shū）工（gōng）藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料（liào）單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不（bú）適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是（shì）否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服（fú）裝，留長頭發的要（yào）戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更（gèng）換模具時首先關閉電源，衝床運（yùn）動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝（zhuāng）調整（zhěng）完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢（jiǎn）查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合（hé）理（lǐ）的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作（zuò）區，並拿走工作台（tái）上的雜物後，方可啟動電（diàn）源開動機械。

5、機械工作時，禁止（zhǐ）將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合（hé）標準的工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開關進行（háng）檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作（zuò），其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用（yòng）手（shǒu）觸動機械的（de）運動（dòng）部分。

以上是精密五金加（jiā）工工藝及操（cāo）作規範的具體介紹（shào）。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費（fèi）品（pǐn），而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有（yǒu）一些半成（chéng）品。隻有一小部分精密五金（jīn）產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五（wǔ）金製作成的機器零件或（huò）部件，或者是一（yī）些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。