​如何做好μm級模具？先（xiān）得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓模（mó）具工廠學習精（jīng）密模具技（jì）術，使我感受最深（shēn）的不是其（qí）高超的模具設計（jì）水平和精密的加工工藝（yì），而是（shì）其精密的模具開發觀念。

剛去第二天，組長就對我們說要給我們灌（guàn）輸精密的模具觀念。什（shí）麽是精密的模具觀念？我有（yǒu）些不以為然，這裏做的都是薄材產品，我以前也做過（guò）一些，怎麽會沒有精密的觀念？

隨著學（xué）習的（de）慢慢深入，我才開始意識到（dào）自己（jǐ）的膚淺！

我們此行學習的第一站是高速模組立。要論模具（jù）精密程度，高速端子模在這裏應該算是（shì）最精密的。衝壓材料一般為0.08-0.2mm的不鏽（xiù）鋼和（hé）鋁材，衝裁間隙小到隻有0.008mm，衝小（xiǎo）孔的最小寬度0.25mm，衝頭看（kàn）上去給人一種弱不禁風的感覺。這麽（me）小的孔如（rú）何衝製？如此（cǐ）小的衝裁間隙如何保證（zhèng）模具的製造精度？如果不（bú）是親眼所見實在（zài）難以想象。

翻開（kāi）圖麵，了解模具結構，設計製造（zào）公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸到（dào）這套模（mó）具（jù）的脈搏。

所有衝孔部分從上到下都是入塊、衝頭，刀口為鎢鋼材質。上模板（bǎn）、脫料板、下模板的入塊孔（kǒng）、固（gù）定銷孔JG研磨，滑動配合間隙c+0.005-0.010mm，非滑動配合c+0.003mm，加工（gōng）精（jīng）度+/-0.002mm；主體結構（gòu）導（dǎo）向件為滾珠套配合精密導柱（zhù），衝（chōng）小孔結構采用與上模分離（lí）的局部結構，用等高套鎖在下模板上，彌補（bǔ）衝壓設備（bèi）的精度誤差；局部結構的導向件為精密石（shí）墨自潤滑形內導柱，脫料板和下模板的內導套灌膠，彌補導（dǎo）向部件的加工誤差，提（tí）高導向精度，以保證（zhèng）模板在衝壓（yā）過程中位置精（jīng）度（dù）；盡可能小（xiǎo）的衝壓行程，可以讓衝孔（kǒng）衝頭的長度做到（dào）盡可能的短，適（shì）當的衝頭補強可以改善衝頭的強度。由此可（kě）以完全體現模（mó）具設計者趨（qū）向於高精密的設計理念，盡可能的保證（zhèng）模具的高品質、高要（yào）求。

現代化（huà）的加工設備，高（gāo）精密的加工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板（bǎn）熱處理後經過深冷時效處理（lǐ），消除內應力，預防模板變形，保證模板的加工（gōng）穩定性（xìng），平（píng）麵研磨保證模板平麵度，平行度0.005mm，電火（huǒ）花加工精度控製在±0.002mm，慢走絲加工精度控製在±0.0015mm。

進行高精度加工，對於溫度（dù）問題可千萬不能忽視，因為溫差可是精度（dù）的敵人。因為材（cái）料的熱脹冷縮，鋼材的直（zhí）線（xiàn）膨脹為長度（dù）每米在溫度變化（huà）1°C 時會產生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每種機器都不變的事實。如果我們不在乎溫度這個重要的議題，我（wǒ）們（men）如何討論精度? 車（chē）間溫度的控（kòng）製非常重（chóng）要，因為加工的工件精度與此有很大關係。精密加工的溫度（dù）一般控製在恒定20℃，要求（qiú）溫（wēn）度波動小於（yú）0.5℃/小時，空調（diào）係統全天保持恒（héng）定±1℃溫差。

模（mó）具（jù）組立工程師的精細程度更是讓我佩服。先仔細了解模具圖麵，熟悉產品信息，分析模具結構，理解設計意圖；查收零件、倒角、拋光、刻字做記（jì）號一絲不苟；模板去毛刺，塗油防鏽按部就（jiù）班，裝外導（dǎo）柱、導套要用專用定位工具（jù），以保證其垂直度；模板實測厚度，四點測量相差0.005mm以內為合格；衝子（zǐ）、入塊單配，合配要順（shùn）暢，修磨有度，判斷標準明確；試模、調模時產品的自檢要用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒有精密的觀念，是不可能養成（chéng）高素質，也不可能裝好高精密的模具。

模具開發主要分為三個階段：模（mó）具的設計（jì）；模具的加工；模具的組立、試模與修（xiū）善。三者缺一不可。一套高精度的模具要有精密的設（shè）計，精密的加工，也（yě）要有（yǒu）精密的裝配。