​數控機床是如何實現高精密加工與智（zhì）能加工的？

數控機床廣泛應用於精密加工領域。那麽，它是如何實（shí）現高精密加工的？又是如何實現智能加工的？

1數控機床（chuáng）如何實現高精（jīng）密加工？

機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾何結（jié）構誤（wù）差、彈性變形（xíng）誤（wù）差（chà）以（yǐ）及熱變性（xìng）引起的誤差；其中，熱變性誤差大約占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源。基於此，對於精度要求高的機床，一般需要安裝光柵尺和角度編碼器來實現全閉環控製（zhì），取代傳統的半閉環控製，從而實現高（gāo）精（jīng）度要求。

隨著單段式絕對式光柵尺（chǐ）LC 201的推（tuī）出，使得在同一根光柵尺上的可選擇熱性能成為可能，用戶可以基於自身應用需（xū）求進行自由選擇。設計（jì）中此光柵尺直接集成了空氣節（jiē）流（liú）閥，增大（dà）客戶選型配置的便利性，同時提（tí）高光柵尺的使用安全性。此外, 光柵尺（chǐ）上的張緊裝置進一步（bù）得到優化設計，使得讀數頭可以從任意一端移除,便於客戶（hù）在後續維護（hù）和修理中（zhōng）更容易操作。該尺主要適用於中大型機床設備的直線軸定位。

主要參數：

精度等級： ± 5µm

基於單（dān）場掃描獲得的（de）高質量信號

測量長度：440mm~4240mm

單（dān）段 METALLUR 鋼帶

與多段式 LC 201 和 LB 382 安裝（zhuāng）相兼容，與單段版LB 382實（shí）現兼容

接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi

分（fèn）辨率： 最小到10nm

可選的熱（rè）特（tè）性

讀數頭可從尺子兩端移（yí）出（chū）

集成空氣節流閥

EnDat接口（kǒu）的新一代測頭TS 460, TT 460 and SE 661

最新一代（dài）測頭通過EnDat接口進一步增（zēng）強測頭設置的用戶友好性，僅（jǐn）需在係統的用（yòng）戶界麵（miàn）即可完成測頭設置和檢查測頭（tóu）工作狀態，無需（xū）進入機床參數界麵（miàn）。此外，測頭安裝更加簡便，尤其對於（yú）無線電模式下的信（xìn）道選擇更加方麵直觀，支持手動選擇。並可支持（chí）連接無限個測（cè）頭（無（wú）線電模式下）。

對於大型機床而言其傳輸距（jù）離（lí）足夠滿足探測要（yào）求；而對於中小型機床，這可以進一步縮小機床（chuáng）間距，同時可避免幹擾，增大廠房利（lì）用率。此外，具有EnDat接口測頭的探測精度和速度沒有（yǒu）關係，不（bú）受速度影響。

用戶可以在（zài）測（cè）頭界麵（miàn）中讀到（dào）：電量信息，碰撞保（bǎo）護信息，信號傳輸（shū）質量，測頭的電子標簽，測頭工作狀態（tài）信息，以及服務（wù）信息等（děng）。