​五金衝（chōng）壓加工的加工（gōng）及應用

五金（jīn）衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力，使板料在模具裏直接（jiē）受到變（biàn）形力並進行變形，從而獲得一（yī）定形（xíng）狀,尺寸和性能（néng）的（de）產品零件的生產技術。板料，模具和設備（bèi）是（shì）衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝（chōng）壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具（jù）稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金（jīn）屬)批量加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關重（chóng）要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無（wú）法（fǎ）實現。衝壓工藝與模（mó）具、衝壓設備和衝壓材料構（gòu）成衝壓加工的三要素（sù），隻有它們相（xiàng）互結合才能得出衝壓件。

與機械加（jiā）工及塑性加（jiā）工的其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論在技術方麵（miàn）還是經濟（jì）方麵都具（jù）有（yǒu）許多獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工（gōng）的（de）生產效率（lǜ）高，且操作方便，易於實現機械化與自（zì）動化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓（yā）力機的行程次數為每分（fèn）鍾可達幾十次，高速壓力（lì）要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次（cì）衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於（yú）模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且（qiě）一般不破（pò）壞衝壓件的表麵質量,而模具（jù）的壽（shòu）命一般較長,所以（yǐ）衝壓的（de）質量穩定,互換性好,具有“一模一樣（yàng）”的特征。

衝壓可加工出（chū）尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車（chē）縱梁、覆蓋件（jiàn）等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變形硬化效（xiào）應，衝壓的（de）強度和剛度（dù）均較高。