​五（wǔ）金衝壓模具使（shǐ）用之若幹經驗之談

 ★衝壓模具的概（gài）念

衝壓（yā）模具，也稱衝模、五金模具、五金衝壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利（lì）用固定在衝床或壓力機（jī）上的（de）模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產生分離或成型，從而獲得一定尺寸要（yào）求、外觀質量合（hé）格的零件的壓力加工（gōng）方法。模（mó）具分為很多種，我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模（mó）具來講。

通過模具加工出來的（de）產品，尺寸、外觀都基（jī）本一樣，沒（méi）什麽大的區別，因為（wéi）能快速成型，生（shēng）產效率高，產品質量穩定，精（jīng）度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低（dī），對操作工人技術要求不高，一般人隻要一進（jìn）來，跟著別人學習操（cāo）作一（yī）兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鍾就能學（xué）會。如果是產線主機手，要學會操作衝床、送料機、整平機、拆模架模等，都是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。

平時注意（yì）安全不要隨（suí）便往模具裏麵放任何（hé）的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊、其它（tā）工具（jù）等不要放模（mó）具裏邊（biān），有模修來修過模具(專業術語：修模)之後，你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模具（jù）裏（lǐ）麵，當然一般模（mó）修是不會犯這樣的錯誤的，不過你也要注（zhù）意一下。別把模具打壞了、或者把身上手（shǒu）上哪裏傷著了，幹（gàn）這個（gè）切記注意（yì）安（ān）全，一（yī）不小心模具裏麵東西忘（wàng）記拿出來了，衝床打下來就有可能把模具打壞，萬一裏麵的東西要是飛出來了?，人有可能也會受傷。

有時候叉（chā）車叉模具（jù）的時候，沒叉好，模具掉下來了，這個時候（hòu）千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了（le）沒（méi）事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模（mó）具（jù）遠一點，小心模具晃過來碰著了就不好了。

搞模（mó）具（jù）這行、或與模（mó）具打交道經（jīng）常容易出事，新人進廠特別（bié）要注意這些安全事（shì）項。

★衝壓模具的結構介紹

衝壓（yā）模具的結構、衝模的結構，模具結構大同小異，根（gēn）據不同的產品（pǐn）特點及需求（qiú）設計相應的模具，不同的模具結構，它的（de）功能也不同，生產出來的產品也（yě）不同，總的來說有簡單的（de），有複雜的。但是不管結構怎麽複雜，它的基本結構是不變的，無外乎（hū）是若幹個（gè）模板、入塊和標準件。

模（mó）具一般（bān）是由若（ruò）幹模板和零件（我們稱之（zhī）為入塊、或入子）還有標準（zhǔn）件組裝而成（chéng）。

一般的衝壓模具結構，具體的模板從上到（dào）下（包括代碼編號）是：

上模（mó）的模板有：

上托（tuō）板，上墊腳，上（shàng）模座（UPU），上墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋板（PPS），脫料板（bǎn）（PSU）；

下模的模板有：

下（xià）模板（DIE），下墊板（LBD），下（xià）模座（LPD），下墊腳，下（xià）托板；

其它的比（bǐ）較（jiào）不常用的模板：

上蓋（gài）板（CVU），擊出板，上模板，下脫料板，下止擋板，下夾板，公（gōng）模，母模等；

一些（xiē）模具零（líng）件有（yǒu）：

上模的（de）入子（zǐ），入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀口等；

標（biāo）準件：彈簧、六（liù）角螺絲、止（zhǐ）付螺絲、線簧、等高套、導柱（zhù）、導套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；

非標準件：外定位（wèi）、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號

衝壓模具編號，一般是這樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代（dài）表工程模，H代表總共有八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表（biǎo）第一套；RAA或RBB代表鉚（mǎo）合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份，哪一年生產出來的模具，就用代表哪一年的編號說明，如（rú）：F0125、G0125，如果F代表2010年，那麽2010年生產的模具F0125可以簡稱：125模具，接下來（lái）2011年生產的模（mó）具，則是G開頭，此時你再說125模具，那別人多（duō）半以為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編（biān）號則是（shì）90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模（mó）有（yǒu）兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編（biān）號後麵（miàn）用A和B來說明，那麽第一（yī）段的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第（dì）二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾（jiá）板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（bǎn）（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於其它（tā）的（de）編（biān）號，這裏沒有解（jiě）釋到的，簡單做一下（xià）說明：

一套完（wán）整的衝壓（yā）模具結構（gòu）從上到下（xià）應該（gāi）是：

加工代號

模板

其它

編號 中文名稱 編號 中文名（míng）稱 M：銑床 U1U 上托（tuō）板 UDE 上模板 G：磨（mó）床 U2U 上墊腳 PS2 下脫料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板（bǎn） WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電 PHU 上夾板 PHP 夾板入塊 Y：外發 PPS 止（zhǐ）擋板 UDP 上模板入塊 HT：熱處理 PSU 脫料板 PSP 脫料板入塊 L：車床 AXD 上模板（bǎn）入塊（kuài） D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模入塊 LBD 下墊板（bǎn） － － LPD 下模座 － － B2D 下墊腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代（dài）替的（de）表示這個編號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料（liào）的性質與衝壓生產的關係非常密切，其性質直接影（yǐng）響（xiǎng）衝（chōng）壓工（gōng）藝設（shè）計、衝壓件質量和產品使用壽命，還（hái）影響組織（zhī）均衡生產和衝（chōng）壓件生產成本。

在（zài）選定衝壓件的（de）材（cái）料時，不僅要考慮使用性能，還（hái）應滿足衝壓加工和後續工藝性能要求。衝壓加工對材料的基本要求如下（xià）。

1、具（jù）有良好的衝壓成型性能

對於成型工序，比如拉伸（shēn）、折彎、打段差、凸包（bāo）等，材料應具有良好的衝壓成型性能，即應有良好的抗破裂（liè）性、良好的貼模性（xìng）和定形性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。對於分離工序，則要（yào）求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的表麵（miàn）質量

材料表（biǎo）麵應光潔平整，無缺陷損傷。表麵質量好的材料，成型時不易（yì）破裂，不易擦傷模具（jù），製件的表麵質量也好。

3、材料的厚度公差應符合國家標準

因為一定的模具間隙僅適用於（yú）一定厚度範圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影響製件的質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲（qǔ）、整（zhěng）形等工序中，有可能因厚度正偏差過大而引起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及（jí）選用

1、衝壓常（cháng）用材料

衝壓生產中最常用的材料是金屬材料（liào）（包括黑色（sè）金屬和有（yǒu）色金屬），但有時也用非金屬（shǔ）材料。其（qí）中黑色金屬主要有普通碳素結構（gòu）鋼、優質碳素結（jié）構鋼、合金結構（gòu）鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等；有色金屬（shǔ）主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有（yǒu）紙板、層壓板、橡膠（jiāo）板、塑料板（bǎn）、纖（xiān）維板和雲母等。

衝壓用金屬材料的供（gòng）應狀態一般是各種（zhǒng）規格的板料和帶料（liào）。板料可用於工程模的生產，帶料（卷料）用於連續（xù）模的（de）生產（chǎn），也可（kě）以用於工程模的生產。板料（liào）的尺寸（cùn）較大，可用於大型（xíng）零（líng）件的衝壓，也可以將板（bǎn）料按排（pái）樣尺寸剪裁成（chéng）條料後用於中小型零（líng）件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種（zhǒng）規（guī）格的寬度，展開長度可達幾（jǐ）十米（mǐ），成卷狀供應，適應於連續模大批量生產的自動送料。

關於各種材料的牌號（hào）、規格和性能，可查閱有關手冊和標準。

2、衝壓材料的合理選用（yòng）

衝壓材料的選用要考慮（lǜ）衝壓件的使用要求、衝壓工藝要求及經濟性等。

(1)按衝壓（yā）件的使用要求（qiú）合理選材

所選材料應（yīng）能（néng）使衝壓件在機器或部件中正常（cháng）工作，並具有（yǒu）一定的使用（yòng）壽命。為此，應根據衝壓件的（de）使用條件，使（shǐ）所選材料滿足相（xiàng）應強度、剛度、韌（rèn）性、耐蝕性和（hé）耐熱性等力方麵的要（yào）求。

(2)按衝壓工藝要求合理選材

對於任何一（yī）種衝壓件，所選的材料應（yīng）能按照（zhào）其衝（chōng）壓工藝的要（yào）求，穩定地成形出不至於開裂（liè）或起皺的合格產品，這是最基本也是最重要的選材要求。為此，可用以（yǐ）下方法合理選材。

①試（shì）衝。根據以往的生（shēng）產（chǎn）經驗及可能條件，選擇幾種基本能滿足衝壓件使用要（yào）求的板料（liào）進行試衝，最後選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這（zhè）種方法（fǎ）結果比較直觀，但（dàn）帶有較大的 盲（máng）目性。

②分析與對（duì）比。在分析衝壓變形性質的基礎上，把（bǎ）衝壓成型時的最大變（biàn）形程度與板料衝壓成型性能所允（yǔn）許采用的極限變形程度進（jìn）行對比，並以此作為依據，選取適合（hé）於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號（hào）或同一厚度的板材（cái），還有冷軋（zhá）和熱軋之分（fèn）。我國國產板材（cái）中，厚（hòu）板( t>4mm)為熱軋板，薄（báo）板（t<4mm）為冷軋（zhá）板（也有熱（rè）軋板）。與熱（rè）軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，

表麵缺陷少，光亮（liàng），內部組織致密，衝壓性（xìng）能更優（yōu）。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模（mó）板的（de）厚度、材料的厚（hòu）度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性（xìng）要求合理選材（cái）

所選材料應在滿足使用性能及衝壓工藝要求（qiú）的前提下，盡量價格低廉，來源方便，經濟性好，以降低衝壓件的成本。

★衝壓模具的（de）分類

衝壓模具的（de）分（fèn）類，一般我們可以簡單的（de）把它分為兩種，即工程模和連續模；

工程模（mó）又可以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單介紹一下這些模具的結構和作用；

工程模：也稱為“單（dān）工序模”，是指在衝壓的一次行程中，隻能完成一個衝（chōng）壓工序（xù）的模具（jù）。這一工程打完了之後，需（xū）要人工或（huò）用機械手（shǒu）把產品從模具裏麵取出來，然（rán）後放到下一站的模具裏麵繼續生產，直（zhí）到模具的最後一個工序打完，整（zhěng）個產品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費（fèi）較多的人工和時（shí）間成本，產品報廢率（lǜ）較高。

複合模：常見的複合模具結構有有複合下料、複合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有（yǒu）不同（tóng）。其（qí）凸模(也稱為公（gōng）模或衝（chōng）頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板（bǎn）(外脫)，上模依次（cì）是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊（diàn）板上麵（miàn），然後用打杆或彈簧頂著。比（bǐ）如（rú）用來下料（liào）的複合模，其內脫一般脫出來（lái）母（mǔ）模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然（rán）母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才（cái）能把產品從母模裏麵頂出來，一般（bān）如果材料比較厚的話，我們上麵裝（zhuāng）的是氮氣（qì）彈簧。

連續模：也（yě）稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程過程中，在不同的（de）工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具，這種模具維修難（nán）度較（jiào）大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但（dàn）是生產起來效率很高，打得速度快（kuài）的話一個小時可以生產上（shàng）千個產品，節省人（rén）工和時間（jiān）成本，產品報廢率較低。

★彈簧的壓縮量和計算

在一套衝壓模具（jù）中，需要用到比較多的彈性材料，其中包括各種不同規格的彈簧、優力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材料。像折彎（wān）、衝孔一般用普通的（de）扁線彈（dàn）簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色（sè）彈簧；如果力量不夠（gòu）就加氮氣彈簧，當然成本要高一點；優（yōu）力膠一般用於拉深模（mó）具、整形模具、或整平（píng）麵度用。

拉深模具用優力膠（jiāo）非常不錯，當（dāng）然也可以選用（yòng）氮氣彈簧。其（qí）他的像頂料銷、浮塊、兩用銷（xiāo）等一（yī）般用線簧或黃（huáng）色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出印子、頂變形就好了。優力膠的特點就是力量比較均衡，然而（ér）其壽命比較短，生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了，因此一般比（bǐ）較（jiào）少用，通常比較常用氮氣彈簧。整平（píng）麵度優力（lì）膠用的多。

彈簧包括扁線彈（dàn）簧、線簧等，彈簧的目的就是脫料、壓料，彈簧力度的大小，關係著模具生產是否順利、打出來（lái）的產品是否合格等。彈簧力量小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產品不好從模具裏麵拿出來、帶料，刀（dāo）口、衝頭容易磨損等各種問題。

扁線彈簧一般按顏（yán）色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依次減弱，顏色不同，力量大小就（jiù）不同，壓縮量也不同。

有一個土方法可以計算彈簧的壓縮量，那是我剛進廠學模具不久，對模具還不（bú）怎麽懂，我師（shī）父教我的（de）：事（shì）先測量一下彈簧的總高度，再把彈簧放台虎鉗中（zhōng），鎖死，然後用卡尺測量一下彈簧被夾死之後（hòu）剩（shèng）下的長度，再（zài）用彈簧的總（zǒng）長度減去這（zhè）個數，再除以總長度即可，此（cǐ）方法任何彈簧通用，比如（rú）棕色彈簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右，然後你再用60減去（qù）45.6等於14.4，再用14.4除（chú）以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的（de）越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（duǎn）（當然彈簧（huáng）打壞了是可（kě）以（yǐ）換的），模具生產（chǎn）一（yī）段時間可能彈簧就沒力了，質量差一點的彈簧還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能就沒力了，當然（rán）一般的衝壓模具（jù）壽命都沒那麽長，也可以（yǐ）按最大壓縮量來計算，按最大壓縮量來計算的（de）話（huà），隻能保證彈（dàn）簧不打爆在模具裏麵（miàn）。模具壓得死一點，對產品平麵度也有好處。

具體的壓縮量（liàng）如下表：

顏色 100次 50萬次 30萬次 最（zuì）大（dà）壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧（huáng） 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮（suō）量（這（zhè）個彈簧可以壓下去多少），彈簧（huáng）的最大（dà）壓（yā）縮量等於彈簧（huáng）的自由高度乘以彈簧的最大壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量為：60*24%約等於（yú）14，這根彈簧最大可以壓下去14個（gè）毫米，它的最大（dà）行程（chéng）是14個毫（háo）米，模具的行程必須小於14個（gè）毫米，超過（guò）14個毫米，彈簧就可能（néng）會失效、變形（xíng），還有可能打斷在模具裏麵，或模具打（dǎ）爆，衝床壓不下去等。

模具組立之（zhī）前（qián），也就（jiù）是裝模之前，必須先計（jì）算一下彈簧的壓縮量（liàng）是否合適，這樣在試模的時候才（cái）不用擔心模具會出問題、打（dǎ）爆等。