​五金衝壓模具作業的（de）七大特（tè）點

五（wǔ）金衝壓模具可根據不（bú）同的產品特點及需求設（shè）計相應的模具，不同的模具結（jié）構功能也不同（tóng），生產出來的產品（pǐn）也不（bú）一樣，今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高（gāo）單位時間內完（wán）成（chéng）的零件（jiàn）數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍。而且五金衝（chōng）壓工藝還可以在（zài）一套模具上采用一模多件（jiàn）、多工藝內容（róng）組合加工的（de）方式進（jìn）一步提高生產效率。

2、產品質量穩定、互換性好采用五（wǔ）金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危（wēi）害程度低。有的因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量（liàng）控製在（zài）理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保證其互換（huàn）性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維（wéi）修、更換。

3、材料利用率高通過不同的（de）排樣（yàng）方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以（yǐ）有效提高材料的利用（yòng）率，降低產（chǎn）品的材料成本。

4、材料（liào）不需（xū）加熱一般情況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱（rè）。這（zhè）樣不但（dàn）可以節約能源，減少加熱設備（bèi）和（hé）場地占用，還可避免因加熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩定（dìng）。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到提高受（shòu）五金（jīn）衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加，衝件的強（qiáng）度和剛性（xìng）也有所提（tí）高。

6、適應範圍廣適合衝（chōng）壓成形的產品很多。能解決許（xǔ）多（duō）一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零（líng）件，或非金（jīn）屬材（cái）料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加（jiā）工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量（liàng）大多由模具和衝壓（yā）設備（bèi）來保證，操作（zuò）時（shí）的（de）基本動作都是一樣的，而且不受（shòu）產品複雜程度的影響。對操作工也沒有過高（gāo）的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作（zuò）。