​機械加工工藝師必懂的機床應（yīng）用

一個好的機械工藝工程師，一定是一個好的加（jiā）工設備應（yīng）用工程師，對機械行（háng）業的各種加工設備的類型、加工（gōng）適用範圍、結構特點、加（jiā）工精度等非常精確而（ér）充分的了（le）解。

同時也可以實際的結合自己所在公司的設備具（jù）體情況，對各種不（bú）同的加工零件和加工工序進行合理的設備布（bù）局和安排，明白自己的加工優勢所在，也清楚自己的加工劣勢之處，能夠很好的揚長避短來統籌公司的（de）機械加工工作。

現（xiàn）在，我們針對機械加工行業比較常用的幾種加工設備來做一個大概的（de）分析和了解，讓我們從感性上去對（duì）這個行業（yè）的加工設備有一個（gè）相對清晰和明朗的定（dìng）義，同時也可以從理論上去對各種加（jiā）工設備進行一定的剖析，以便在今後的工作中能夠更好的結合實踐，從（cóng）而進一步指導我們的工作，助力我們（men）的工作。

我們的介紹圍繞機（jī）械加工行業最通用的（de）車、銑（xǐ）、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加工設備（bèi）分次展開來討論，並（bìng）針對這些加工設備的（de）類型、適用（yòng）範圍（wéi）、結構特點和加工精度做進一步詳細的闡述，下麵進（jìn）入正題。

一、車床

（1）車床的類型

車（chē）床的類（lèi）型非常（cháng）多，根據某機械加工（gōng）工藝（yì）師手冊的統計達77種之多。

比（bǐ）較典型的大類有：儀表車床、單軸自動車床、多軸自動或半自動車床（chuáng）、回輪或轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落（luò）地及臥式車床、仿形（xíng）及多刀車、輪（lún）軸輥錠（dìng）及鏟齒車床等等，這其中又分為很多小型的分（fèn）類，數量不一而足，而在（zài）我（wǒ）們（men）機械行業比較常用的是立式車床和臥式車床，幾乎有（yǒu）機械加工的地方都可（kě）以看到這兩種車床的身（shēn）影。

（2）車床的加（jiā）工適用範（fàn）圍

我們主要選擇幾種典型的車床類型來（lái）介紹加工的使用範（fàn）圍。

A、臥式車床、可適用於車削（xuē）內外圓柱（zhù）麵、圓錐麵、成形回轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺（luó）紋、可以（yǐ）進（jìn）行（háng）鑽（zuàn）孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等（děng）工序的（de）加工。雖然普通（tōng）的臥式車床的自動化程度較低，加工過程中的輔助時間也較多，但是因為（wéi）其廣（guǎng）泛的（de）加工範圍和良好的通（tōng）用性能，該類型的（de）機床在機（jī）械（xiè）加工行業得到了廣（guǎng）泛的應用和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一，也是機械（xiè）加（jiā）工行業不（bú）可或缺的加工（gōng）設備之一。

B、立式車床、適用於各種機架、殼體類零（líng）件的加工，也適用於加（jiā）工（gōng）各種零件（jiàn）的內、外圓柱（zhù）麵（miàn）、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸孔（kǒng）等加工，借助於附加裝置（zhì）還可以實現車螺（luó）紋、車端麵、仿形、銑削和磨削等加工工序。

（3）車（chē）床的加（jiā）工精度

A、通常的臥（wò）式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵（miàn）粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度（dù）0.03mm。

以上的加工精度隻是一個相對（duì）參（cān）考值，並不代表所有車床都符合，很多車床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的具體情（qíng）況都有一定的上下浮（fú）動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定（dìng）是滿足國標對該類設備的要求（qiú）的（de），如果在購買該中設（shè）備的時候，其加工精（jīng）度要求（qiú）沒有（yǒu）達到國標的（de）要求，采購方有權拒絕（jué）驗（yàn）收和付款。

二、銑床

（1）銑床的類型

銑床（chuáng）的（de）類型同樣繁（fán）雜多樣，根據（jù）某機械加（jiā）工工藝師手冊的統計達70餘種（zhǒng）。

比較典型的大類有：儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑（xǐ）床、立式升降台銑床、臥（wò）式升降台銑床、床身銑床、工具銑床（chuáng）等（děng），這其中又分為（wéi）很多小型的分類，數量（liàng）不一而足，而在（zài）我們機械行業比較（jiào）常用（yòng）的是立式加工中心和龍（lóng）門加工中心，幾（jǐ）乎有（yǒu）機械加工的地方都（dōu）可以看到這兩種類型的銑床，我們（men）也（yě）針對這兩種典型的銑床來做一（yī）個大概的介紹和分析。

（2）銑床的加（jiā）工適用範圍

因為銑床有太多的種類和結構，而且適用的廣泛度也（yě）有（yǒu）很大的差異，所以（yǐ）我們指針對目前最常用的立式加工中心和龍門加工中心（xīn）兩種典型銑床來（lái）做一個加工範圍的介紹。

A、立式加工中心（如上圖）

立式加工中心（xīn）實際為（wéi）帶刀庫的立式數控銑床，其主要特點是采用多（duō）刃回轉刀具進行切削（xuē）加工，可以進行平（píng）麵、溝槽、分齒零件、螺（luó）旋形表（biǎo）麵及各種曲麵的加工。

特別是隨著數（shù）控技術的應用，該（gāi）類型機床的加工（gōng）範（fàn）圍也得到（dào）了很大的提升，除了能進行各種銑削操作外，還可（kě）以對工件進行（háng）鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工，具有非常寬廣的（de）實用性和普及意義（yì）。

B、龍門加工中（zhōng）心

和立式加工中心相比，龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用（yòng），在加工範圍（wéi）上，龍門加（jiā）工中心幾乎具備普通立式（shì）加工中心的所有加工能力。

且在零件的外形尺寸上能夠適應更大型的工（gōng）具的加工（gōng），同時在加工效率和加工精度上也有非常大的優勢，尤其是五軸聯動型龍門加（jiā）工中心的實際應用，其加工（gōng）範圍也得到了極大的提升，為我國的製造業向高精尖方向發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超（chāo）度：1.6Ra/μm。

B、龍門（mén）加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗（cū）超度（dù）：2.5Ra/μm。

以上的加工精度隻（zhī）是一個相對參考值，並不代表所有銑床都符合（hé），很多銑床設備（bèi）根據生產廠家的（de）具（jù）體要求和裝配（pèi）的具體情（qíng）況都有一定的上下浮動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精度值一定是（shì）滿（mǎn）足國標對該類設（shè）備的要求（qiú）的，如（rú）果在購買該中設備的時候（hòu），其加工精（jīng）度要（yào）求沒有達到國標的要（yào）求，采購方有權拒絕驗收和付款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相對車（chē）床和銑床而言，刨床的種類要少（shǎo）很（hěn）多（duō），同樣根（gēn）據（jù）機械加工工藝師（shī）手（shǒu）冊的統計大概有21種（zhǒng）左右。

比較典型的類（lèi）型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛（niú）頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品，而我們在機械行業使用率最高，普（pǔ）及（jí）率最廣的應該屬牛頭（tóu）刨床和龍門刨床（chuáng），如（rú）上圖（tú）所示，我們（men）下麵也（yě）就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的分析（xī）和（hé）介紹。

（2）刨床（chuáng）的（de）加工適用範圍

刨床的刨削運（yùn）動主要是相對（duì）加工工件（jiàn）的周期往（wǎng）返直線運動（dòng），其適用的刨削零件特征多為平麵、斜麵和凹凸麵的加工（gōng），也可（kě）以針對各種曲（qǔ）麵進行刨削。

但是因為其本身的加工特點的（de）局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並（bìng）不參與零件加工切削，所以造成了空行程損失（shī），也因此加（jiā）工效率相對較為低下。

同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方麵的極大技術提升（shēng），刨削加工方式已經處於逐漸被取代的邊緣，從現在的很多設備升級走向（xiàng）來看，這種類型（xíng）的加工機床並沒有得到一個很大的升級創新，很大程度還（hái）是停（tíng）留在原（yuán）來的結構和布局上，尤其是立（lì）式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加工刀具的不斷創新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的加工優勢，讓這種加工效率相對低下的設備處於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床的加（jiā）工精度

刨削（xuē）加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大（dà）型機（jī）床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替（tì）精（jīng）磨”的加（jiā）工方式。

四、磨床

（1）磨床的類型

相對前麵幾（jǐ）種機型的加工設備，磨床的種（zhǒng）類（lèi）更是繁多，根據某機（jī）械加工工（gōng）藝師手冊的統（tǒng）計大概有194種之多。

從（cóng）大類（lèi）上分可以分為：儀表磨床、外圓磨床、內（nèi）圓磨床、砂輪機、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平（píng）麵及端麵磨（mó）床、曲軸凸輪（lún）軸花鍵及軋輥磨床、工（gōng）具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及（jí）磨削機（jī）床。刀具刃磨及（jí）研磨機床、可轉（zhuǎn）位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸承套圈滾道磨床（chuáng）、軸承套圈超精（jīng）機、葉片磨削機床、滾子加工機（jī）床、鋼球加（jiā）工機床、氣門活塞及活塞環磨削機床（chuáng）、汽車拖拉機修磨機床等多個（gè）類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛（fàn），而且很多磨床都是特定行業的一些特（tè）定設備，所以我們指針對在機械行業具有（yǒu）普遍使用性的磨床來做一個基本的介紹，在這篇文章（zhāng）中，我們主要選擇外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨（mó）床、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其（qí）他回轉體（tǐ）的（de）外表麵和軸肩端麵。

因為其較好的加工適應性和加工（gōng）精度，被廣泛的應用於機械加工（gōng）中的一些高精度零件的加工，尤其是在這些零件的最後精加工工序更是普遍使用，其不僅可以最（zuì）大限（xiàn）度的保證加工零件的幾何尺寸，同時也能夠（gòu）實現較好的表麵光潔度要求，所以是機械（xiè）加工工（gōng）序中不可或缺的設備（bèi）之一。

B、平麵磨床（chuáng）、其主（zhǔ）要是用於加工平麵、台（tái）階麵、側麵等零件（jiàn）表麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精（jīng）零件表麵的加工上，磨床幾乎是最後保證加工精度的不二（èr）選擇，也正因為如此，平麵磨床的使用是（shì）大多數磨削操作者的（de）必修課，甚至（zhì）在一些設備裝配行業（yè），平麵磨床的使用也是裝配人員的標配技能（néng），因為裝配過程中的各種調整墊的磨削工（gōng）作都依靠平麵磨床來（lái）完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓磨床的加工精度：

圓度和圓柱度：0.003mm；表麵粗（cū）糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工精度：

平行度：0.01/300mm；表麵（miàn）粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度（dù），我們也（yě）可以很清楚的（de）看出，相比前麵的（de）車床、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更能實現較（jiào）高的行（háng）為公差精度和表麵粗糙度，所以在很多零件的精加工工序，磨（mó）床被廣泛而普遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床（chuáng）的類型

相比前麵幾種類型的加工設備，鏜床也屬於比較（jiào）小眾（zhòng）的一種加工設備，根（gēn）據某機械加工工藝（yì）師（shī）手冊的統計大概有23種左（zuǒ）右。

從其大（dà）類上可分為以下（xià）幾種：深孔鏜床、坐標鏜床（chuáng）、立（lì）式鏜床（chuáng）、臥式銑鏜（táng）床、精鏜床、汽（qì）車拖（tuō）拉機修理用鏜床等等，其中在我們機械行業最普（pǔ）遍也是最常用的鏜（táng）床應該飛（fēi）坐標鏜床莫屬了，下麵我們（men）也就（jiù）坐標鏜床的一些特點（diǎn）來做一個簡要的介紹與分析。

（2）鏜床的加工適用範圍

鏜床的類型多種多樣（yàng），我（wǒ）們就坐標鏜床來做一個簡（jiǎn）要的介（jiè）紹，大家可以據此（cǐ）觸類（lèi）旁通的去學習其它類型的鏜床知識，坐標鏜床是一種具有精密坐標定位裝置的精密機床。

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度（dù）要求高的孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工，還可以進行坐標測量、精密（mì）刻度和刻線等工作，具（jù）有非常廣泛而可靠的加工特性。

但是隨著（zhe）數控技術的大力發展，尤其是數控（kòng）立式銑床和數控臥式（shì）銑床的大力（lì）發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的（de）霸主，也有逐漸被取代的危險，當然其也有（yǒu）不可取代的客（kè）觀一麵，但是不管是（shì）什（shí）麽設備（bèi）的消亡或發展，對於機械加工行業而言都是一（yī）種進步，是技術（shù）的進步，也是工（gōng）藝的進步，更是我們國家製造業的進步。

（3）鏜床的（de）加工（gōng）精度（dù）

坐標鏜床加工的孔徑精度一般為（wéi）IT6-7級，表麵粗糙度（dù）為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜（táng）床加工有一個非（fēi）常（cháng）不好的地方，特（tè）別是在加工鑄（zhù）鐵類零件的時候，那叫一個（gè）髒啊，一個白麵小生走進去（qù），一個張飛李逵蹦出（chū）來，有一種開完（wán）鏜床，麵目全非的感覺。

所以（yǐ）基（jī）於這麽一（yī）個加工環（huán）節的現實原因，這種設備將（jiāng）來被取代的可能性也在增加，因為誰（shuí）不在乎自己的顏值呢？盡快很多人都沒（méi）有，但是我們也（yě）需要裝著我們很有的（de）樣子（zǐ）啊。

六、鑽床

（1）鑽床的類型

這是機械行業使用最廣泛的加工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有一（yī）台，如果連這個加（jiā）工（gōng）設備都沒有，你都不好意思說你是幹加工的，根據某（mǒu）機械加（jiā）工工藝師手冊的統計大概有（yǒu）38種左右。

按大類（lèi）可以分為以下幾種：坐標鏜鑽（zuàn）床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽床、立（lì）式鑽床、臥式（shì）鑽床、銑（xǐ）鑽床（chuáng）、中心孔鑽床等，而我們（men）在機械行業使用最為普遍的就是搖臂鑽床，隻是（shì）我們機械加工行業的標配，沒這個（gè）設（shè）備，你（nǐ）基本（běn）上是無法做這個行（háng）業的，也正因（yīn）為如此，我們接下來就重點來介紹一下這種鑽床。

（2）鑽床的加（jiā）工適用範圍

我們主要正對搖臂鑽（zuàn）來（lái）說明，對於這種（zhǒng）機床，在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類（lèi）型的孔（kǒng），除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻（gōng）螺紋等加（jiā）工工序，但是其有一個很大的毛病，那就是孔係位置精度（dù）不高，所以對一些孔係位置精度要求高的零件，我們通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的加工精度

略。。。。。因為基本上（shàng）沒（méi）有（yǒu）什麽加（jiā）工精度可言，就是鑽個孔而已。

七、線切割

對於線切（qiē）割這種加工設備，我因為接觸（chù）的並不是（shì）很多，所以沒有在這方麵有很多積累，也沒有去（qù）做（zuò）很多的功課，所以在機（jī）械行（háng）業的使用（yòng）廣度上（shàng）有所局限，但是其也有（yǒu）其獨特的存在價值。

特別是針對一些異形的零件的下（xià）料和加工，還是存在一些相對優勢，但是鑒於（yú）其低下的加工效率和激光機的大力發（fā）展，線切割這（zhè）種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣（yuán）。

其實我所在的企業，就擁有（yǒu）大（dà）量的線切割設備，但（dàn）是因為其實（shí）屬於下料工序，所以對這種設備的關注度並不高，給我（wǒ）的總體印象（xiàng）就是“髒、慢（màn）、煩”，很多操作者都不願意去操作（zuò）這種設（shè）備。

尤其是隨（suí）著（zhe）各種數控設備的大力應用和自動化技術的逐（zhú）漸成熟，這種設備的優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其在一定時間和範（fàn）圍內還將繼續存在這肯定是一種必然，但是我也相信，其存在的（de）價值也會越（yuè）來越小。