​精密鑄（zhù）造件行業發展狀況及前（qián）景預測

一、精（jīng）密鑄造

精密鑄造是用精（jīng）密的造型方法獲得精（jīng）確（què）鑄件工藝的總稱。精密鑄造件（jiàn）是用精密鑄造（zào）方法獲得的金屬（shǔ）成型物件，即把冶煉好的液態金屬（shǔ），用（yòng）澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方（fāng）法注入預（yù）先準備好的鑄型（xíng）中，冷卻後經等，所得（dé）到的（de）具有一定形狀、尺寸和（hé）性能（néng）的物（wù）件。

精密鑄造（zào）包括：熔（róng）模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失（shī）蠟鑄造：選用適宜的熔（róng）模材料製(如石蠟)造（zào）熔模；在熔模上重複沾耐火塗料與撒耐（nài）火（huǒ）砂工序，硬化型殼及幹燥；再將內（nèi）部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉（diào）殘餘的熔模材料（liào）；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼後清砂，從而獲得高（gāo）精度（dù）的成品。根據產品需要或進（jìn）行熱處理與冷加工和表麵（miàn）處理。

二（èr）、中國精密鑄造件（jiàn）發展（zhǎn）前景預測

目前，中國已經形成了一批在技術（shù）和管理上逐步走上（shàng）國際化經（jīng）營軌道，熟悉國際市場的（de）精鑄業，他（tā）們帶動（dòng）了行（háng）業的快速發（fā）展。2012年各國鑄件總產值/千美元中國占全球產量的28.4％中國（guó）這個巨大的（de）市場給精鑄業的（de）發展提供了廣闊的空間。

1、國（guó）內市場不斷增大中國經濟的高速發展使得國內的（de）精鑄市場日益擴大，如汽車產業的高速發展帶動汽車用精鑄產（chǎn）品產量與品牌（pái）的快速提升，房（fáng）屋建築業的發展使得建築五金需求量激增，在華投資企業直接從本地區采購零（líng）件，原國際市場訂單變為（wéi）國內市場訂單等。

2、出口逐年增長經過20餘年的（de）努力，部分企業已能批量生產有一（yī）定（dìng）精度要求的機器零件和高質量的航空精鑄件，在技術和（hé）性價（jià）比上已具備挑戰商業件的能力，出口量（liàng）逐年增加。隨著全球經濟一體化和全（quán）球采購的深入，出口還將繼續（xù）高速增長。據對海關進出口數據中列為鑄製品的商品統計，2012年中國各類鑄件出口量為（wéi）197.8 萬噸，較2011年中國各類鑄件出口量205.6萬噸略有下降；2012年中國鑄件出口總金額為29.7億美元，較2011年中國鑄件出口總金額為 28.1億（yì）美元略有增長。

3、精鑄件代替砂（shā）鑄件、鍛件的市場廣闊精密（mì）鑄造的優點之一是（shì）能生產（chǎn）各種合金和非常複雜、薄壁（bì）的鑄件，鑄件尺寸精（jīng）度高，表麵粗糙度低，並能實現少或無（wú）切削加工，這是砂鑄和鍛件無（wú）法比擬的。隨（suí）著對（duì）零（líng）件要求的提高，將會有越來越多的砂鑄件或鍛件被精鑄件取代（dài）。隨著中國精密鑄（zhù）造件行業產業（yè）鏈（liàn）的（de）不斷完善，技術水平的不斷提高，下遊需求領域對精密鑄造件的需求（qiú）不斷（duàn）增加，可（kě）見，未來幾年，中國精密鑄造（zào）件的（de）產量（liàng）將繼續呈穩（wěn）定增長態勢（shì）。預計到2021年，中國精密（mì）鑄造件產（chǎn）量將接（jiē）近460萬噸。2016-2021年中鹵精密鑄造產量預測（cè）我國（guó）經濟的高速發展（zhǎn）使得國內的精鑄市場日益擴大，如汽車（chē）產業的（de）高速發展帶動汽車用精鑄產品（pǐn）產量與品牌的快速提升，房（fáng）屋建（jiàn）築業的發展使得建築五金需求量激增，在華（huá）投資企業直（zhí）接從本地區采購（gòu）零件，原國際市場訂單變為國內市場訂單等。下遊需求領域對精密鑄造件的需求隻增不減（jiǎn）。可見，未來幾年，中國精密鑄造件行業市場規模將繼續呈穩定增長態勢。預（yù）計到2021年，中國精密鑄造件行業（yè）市場規模有望接近2850億元。2016-2021年中國精密鑄（zhù）造件行業市場規模預測（cè）

三、熔模精鑄業必須堅持可持續發展之路

歐美等先進國家由於鑄造成本高和出於環保的（de）要求，已經將汙染大的砂鑄逐漸轉移（yí）到了發展中國家，精鑄業雖然沒有砂鑄業對環境的汙染大，但也存在廢水廢氣（qì）的大量排放，因此，中國的精鑄業必須在環保、產品結構、管理等方麵下一番功夫，堅持（chí）可持續發展道路。

1、大力推進工藝裝備的自動化、智能化和環保化，帶動工藝（yì）的環保化目前，中國精鑄工藝裝備（bèi）製造水平還有相當大的差距，包括製模、製殼、熔煉、精整及其他後（hòu）工藝設備的（de）自動化、智能化水平與（yǔ）國際水平差距明顯，同時包（bāo）括廠房設施在（zài）內，從設計到生產流程的（de）環境保護的手段還難以（yǐ）消除（chú）危害（hài）源。這（zhè）在很多不同類（lèi）型的企業中普遍存在。主要包括大量粉塵、有毒有（yǒu）害氣體（tǐ）以及廢渣、廢棄物的（de）排放等。這方麵，國家和行業已有了一些標準，目前最（zuì）積極的辦法有兩種：一是在全行（háng）業建立統一的原輔材料、設備、設施、環保規範，作為（wéi）精鑄企業進入和產業結構調整的強製性行業法規（guī），並延伸到（dào）產業鏈中去。二是政府出（chū）台強製性技（jì）術法規及鼓勵（lì）政策（cè），引導企業積（jī）極行動，加大環保化投（tóu）入和更新改造。對沒有通過環境管理體係認證的企業限期整改，取得認（rèn）證資格，對通過認（rèn）證的企業給（gěi）予（yǔ）適當的財稅政策扶持。

2、改善產（chǎn）品結構，提（tí）升產品品質（zhì）是中國精鑄（zhù）企業的共同責任中國精鑄行業（yè）入世後必須全麵提升鑄件品質、改善產品結構、增加合金種類。一是通過引進和（hé）研製合金純淨化（huà）設（shè）備、技術，提高（gāo）冶金質量；二是通過應用凝（níng）固模擬軟件等重視鑄件工藝設計，提高一次成（chéng）品率；三是嚴格製造過程控製，在製模、製殼材料和工藝設備上增大投入，並致力質量體（tǐ）係的有效運行；四是（shì）通過建立和充實鑄件矯正、修飾設備及不易損（sǔn）壞鑄件的清理設備，加強後處（chù）理工藝（yì），使（shǐ）鑄件更精密（mì）美（měi）觀；五是完善鑄件無損檢測設備，提升（shēng）品質保（bǎo）證能力。    

3、精鑄產品要做到“三化”，努力朝著“精、優、輕、重、綠”的方向發展“三化”：即精益化--以消耗最少資源製造增（zēng）值的產品，甚至將產品做成藝術品；係（xì）列化--按市場布局，“有所為，有所不為”，對現有產品做係列劃分，開發新的產品要係（xì）統論（lùn）證，體現寬型譜和（hé）企業戰略發展方向；模塊（kuài）化--對已有產品向（xiàng）橫向（xiàng）延伸開來，以滿足（zú）用戶需求和價值，實現以產品為主向以工藝為主的轉化，進一步提升產品的市場競爭力（lì）。“精”，就是精密、準確（què）；“優”即無缺陷；“輕”是結（jié）構（gòu）和（hé）材質的輕量化；“重”是重要件；“綠”即清潔生產，綠色（sè）鑄（zhù）造。這是精鑄企業提升核心（xīn）競爭力（lì）的重要衡量指標。

4、引入計算機信息管理，提高企業管理水平目前，一些企業除了技術上存在（zài）問題外，常（cháng）引（yǐn）起拖延交貨期、庫存積壓、材料消耗失控（kòng）、效（xiào）率低下等各方麵問題，引（yǐn）入計算機管理和精益思想有助於企業（yè）更好的發揮人、財、物的效率，從而提高鑄件質量、降低成本、最大限度滿（mǎn）足顧客要求、並適應市（shì）場需（xū）求（qiú）的（de）變化。大力深化計算機在精鑄生產中的應用（yòng），包括ERP、CRM、CAD、 PDM、CAE等，逐步實現模（mó）擬設計、製造和網上交易及遠程開發。中國精鑄企業應加快信息化建設（shè）步伐。

5、努力開拓國際市場由於勞動力資源的緊缺和環（huán）保的變化，發（fā）達國家的鑄造也正在向（xiàng）發展中國家轉（zhuǎn）移，中（zhōng）國加入WTO後對精鑄件的出口形（xíng）勢是較為有利的。從目前的（de）情況看，外（wài）資企業的國外訂單比國內訂單多得多，而且是直接訂單，說明國內很多企業對國（guó）際市場還（hái）十分生疏，對國（guó）外市（shì）場開發上（shàng）缺乏人才，缺乏投入，不了解國際市場經營規則，一開始就沒有實質性突破，也未（wèi）做大。因此，在開拓國際市場（chǎng）上要做到“三個有必（bì）要”：一是，有必（bì）要利用好國際媒（méi）體（tǐ）宣傳自己、了解（jiě）別人（rén）；二是，有（yǒu）必要走出國門參加展覽，發展更多（duō）直接客戶；三是，有必要樹（shù）立“精（jīng）益、誠信”的（de）觀念和客戶一起發展和擴大業務。在開拓（tuò）國際（jì）市場中（zhōng），中國的精鑄行業首先要（yào）加強團結（jié）、互（hù）通信息、規範行為；二是要（yào）選好企業產（chǎn）品定位和（hé）發展（zhǎn）定位（wèi），不要盲目跟風。行業協會（huì）應發揮積極的作用，要引導整個精鑄（zhù）產業鏈向著有序的方向發展，從總體上提升中國精鑄業水平（píng），實現可持續發展。