​CNC數控加（jiā）工手工編程常用技巧

　　
對於數控加（jiā）工來說，編（biān）程至關重要，直接影響到加工（gōng）的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如（rú）何迅速掌握數（shù）控加工中心的編程技巧（qiǎo）呢？下麵與（yǔ）小（xiǎo）編一（yī）起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指（zhǐ）刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數（shù）點，否則（zé）以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P後（hòu）麵數值不能（néng）帶小數點（即整（zhěng）數表（biǎo）示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具（jù）加工至孔底時需有暫停時間，此時隻（zhī）能用地（dì）址P表示，若用地址（zhǐ）X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執（zhí）行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件（jiàn）暫停指（zhǐ）令（lìng）。程序執行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟動程序，必須先（xiān）回（huí）JOG狀態下，按（àn）下CW（主軸（zhóu）正（zhèng）轉）啟（qǐ）動主軸，接著返（fǎn）回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上（shàng）。M00和M01常常用於加工中途（tú）工件尺寸（cùn）的檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還（hái）有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參數D、H具有相同的功能，可以任意（yì）互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但（dàn）具體補償值是多少，關鍵是由它們後（hòu）麵的補償號地址來決定。不過在加（jiā）工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地（dì）址，補償號（hào）從（cóng）1～20號，D為刀（dāo）具（jù）半徑補（bǔ）償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指（zhǐ）令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當（dāng）隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑（xǐ）），刀補方向，圓弧插補轉向都會與（yǔ）實際程序相反（fǎn）。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向（xiàng），圓弧插補轉向均不變。

注（zhù）意：使用（yòng）鏡（jìng）像指令後必須用（yòng）M23進行取消，以免影（yǐng）響後麵的程序（xù）。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係原點才（cái）能使用。否（fǒu）則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會（huì）出現（xiàn）亂（luàn）走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令（lìng）變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆（nì）時針插補，在XY平麵中，格式（shì）如（rú）下（xià）：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓（yuán）心在X、Y軸上的增（zēng）量值，R為圓弧半徑，F為進給量（liàng）。

在圓（yuán）弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能（néng）用I、J、K編程（chéng），因為經過同（tóng）一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省（shěng）略（luè）；無論G90還是G91方式，I、J、K都（dōu）按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在（zài）程序中設（shè）定的坐標（biāo）係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換（huàn），應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電重新啟（qǐ）動係（xì）統，或接著用G92設定所需新的工件坐標係。（2）使用G92的程（chéng）序結束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前（qián）所在位（wèi）置就（jiù）成（chéng）為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在（zài）加工中心上，換刀（dāo）是不可避免的。但（dàn）機床出廠時都有一個固（gù）定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且（qiě）換刀前，刀補和循（xún）環（huán）都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到（dào）時用M98調用就（jiù）可以一次性完成（chéng）換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸停止)

M09;(冷卻液關閉（bì）)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原（yuán）點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需（xū）在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而（ér）避免（miǎn）了許多不必要的失誤（wù）。廣（guǎng）大讀者可（kě）根據自己機床的特點，編製相應（yīng）的（de）換刀子程（chéng）序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地（dì）址N表示。一般（bān）數控裝置本身存儲器空間有限，為（wéi）了（le）節省存儲空間，程（chéng）序段順序（xù）號都省略不要。N隻表示程序段標號，可以方便查找（zhǎo）編輯程序，對加工過程不起任何作用，順（shùn）序號可以遞（dì）增也可遞減（jiǎn），也不要求（qiú）數值有連（lián）續（xù）性。但在使用某些（xiē）循環指令，跳轉（zhuǎn）指令，調用子程序及鏡像（xiàng）指令時（shí）不可以省略。同（tóng）一條程序段中，相同（tóng）指令（相同地址符）或同（tóng）一組指令，後出現的起作用。