數控機床加工常用專業（yè）術語

1）計算機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控（kòng）製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機（jī）床的部件可以沿著其作直線移動或回轉（zhuǎn）運動的基準方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固（gù）定於機床上（shàng），以機床零點（diǎn）為基準的笛卡爾坐標係（xì）。

4）機床坐標原（yuán）點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標（biāo）係的原點（diǎn）。

5）工件（jiàn）坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定（dìng）於工件上的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機床原點。

8）參考（kǎo）位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點（diǎn）為參（cān）考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕（jué）對坐標值（zhí）（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角度。

10）增量尺（chǐ）寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點（diǎn）的增量（liàng）中，各點距前一（yī）點的距離或角度值。

11）最小（xiǎo）輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸（shū）人的最小增（zēng）量單位。

12）命令增量（Least command Increment）從（cóng）數值控製（zhì）裝置發出的命令（lìng）坐標軸移動的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓（kuò）線上的兩個已知點（diǎn）間根據某一數學函（hán）數（例如：直線，圓弧或高階函數（shù））確定其多個中間（jiān）點的位置（zhì）坐標值的（de）運算過程。

14）直線插補（bǔ）（Llne Interpolation）這是一種插補方式（shì），在此方式中，兩點間的插補沿（yán）著直線的點群來逼近，沿此直線控製刀具的（de）運動。

15）圓弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方（fāng）式中，根據（jù）兩（liǎng）端點間的插補數字信（xìn）息（xī），計（jì）算出逼近實際圓弧的（de）點群（qún），控製刀具沿這些點運（yùn）動，加工出圓（yuán）弧曲（qǔ）線。

16）順時（shí）針圓弧（Clockwise Arc）刀具參（cān）考（kǎo）點圍繞軌跡中（zhōng）心，按負角度（dù）方向旋（xuán）轉所形成（chéng）的軌跡．方向旋轉所形成（chéng）的軌跡．

17）逆時針（zhēn）圓弧（Counterclockwise Arc）刀（dāo）具（jù）參考點圍繞軌跡中心，按正角度方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編（biān）製。

19）計（jì）算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算（suàn）機和適當的通用處理程（chéng）序以及後置處理程（chéng）序準備零件（jiàn）程序得到加工（gōng）程（chéng）序。

20）絕（jué）對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對（duì）尺寸（cùn）的控製字進行編程。

21）增量編程（Increment programming）用表示增（zēng）量尺寸的控製字進行編（biān）程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數（shù）據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出（chū）現於特定的信息文本中，表示某一（yī）控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字（zì）開始的字符或一組字符（fú），用以辨認（rèn）其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算機指令代碼，機器（qì）語（yǔ）言，用來表示指令集中的（de）指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加（jiā）工程序時（shí），在每一程（chéng）序的前端指定的編號 .

28）程序名（míng）（Prograo Name）以名稱識別加工程序（xù）時，為每一程序指定（dìng）的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中為了實（shí）現某種操作的一組指令的集合．

31）零件（jiàn）程序（P art Program）在自動加工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序（xù）指令集。零件程序是寫在輸人介質上的加工程（chéng）序，也可以是為計算機準（zhǔn）備（bèi）的輸人，經（jīng）處理後得到加工程序。

32）加工程（chéng）序（Machine Program）在自動加工控製係統中，按自動控製語言和（hé）格式書寫的（de）順序指令集（jí）。這（zhè）些指令（lìng）記錄在適當的輸人（rén）介（jiè）質上，完全能實現直接（jiē）的操作。

33）程序結（jié）束（End of Program）指出工（gōng）件加工結束的輔助功能

34）數據結（jié）束（End of Data）程序段的所有命令（lìng）執行完後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助功能（néng）。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功（gōng）能和其他功能，並（bìng）終止其後的數據處（chù）理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使（shǐ）機床或控製係統建立加工功能（néng）方式的（de）命（mìng）令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控（kòng）製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依（yī）據相應的（de）格式規範（fàn），識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義（yì）主（zhǔ）軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削（xuē）刀具上規定點所（suǒ）走過（guò）的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統（tǒng）的一種特征．它容許數控測量係統的原點在指定範（fàn）圍內（nèi）相對於機床零點移動，但（dàn）其永久零點則存（cún）在數控（kòng）係統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個（gè）加工程序的全部（bù）或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向由偏置值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀具長（zhǎng）度方向卜（bo）的偏晉

46）刀具半徑（jìng）偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個（gè）坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來（lái）修正實際的刀具半徑與編（biān）程的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡進給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀（dāo）具軌（guǐ）跡相對於工件（jiàn）移動（dòng）時的速度，其單位通常用每分鍾或每（měi）轉的（de）移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作（zuò）命令（lìng），根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作，從而完成固定的加工動（dòng）作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這（zhè）些（xiē）加工的複合動作。

50）子程序（Subprogram）加工程序的一部（bù）分，子程序可由適當的加工控製命令（lìng）調用而生效

51）工序單（Planning sheet）在編製（zhì）零件的加工工序（xù）前為其準備的零（líng）件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行（háng）能力（lì）的（de）指令（lìng）集合

53）倍率（Override）使操（cāo）作（zuò）者在加工期間（jiān）能夠修改速度（dù）的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械位置或機械位置對（duì）時間的導數.

55）誤差（chà）（Error）計算（suàn）值、觀察值或實際值與真值、給定值或理論值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰（lín）的離散量之間可以（yǐ）分（fèn）辨的最小間隔。