做CNC加（jiā）工如何選擇一款好（hǎo）的加工中心

加工中心（xīn）（CNC MACHINING CENTER),簡言之（zhī），就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對於做產品，加工中心用於小（xiǎo）批多變（批量最小2百個以上）可以（yǐ）一（yī）次裝夾實現多（duō）工（gōng）序（xù）的“柔性”加工，效率與效益可實（shí）現最大化，這也要求編程（chéng）人員（yuán）要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄（qiāo）然而至。

對於做模具，加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘（yú）刀具將長（zhǎng）時間躺（tǎng）在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自（zì）家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工（gōng）業的（de）角度上看應該支持國產機床！

但精（jīng）明的老板一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好的機床。

各種款式新穎的加（jiā）工中心的閃亮登（dēng）場是讓老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從（cóng）使（shǐ）用上講我一直認（rèn）為一定還是那句老話：它（tā）對有些（xiē）人來講是一塊香（xiāng）餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值（zhí）=功能/成本，如果願意維護高的使用（yòng）價值我想在相同使用功（gōng）能下（xià）就不可能（néng）不壓縮（suō）更多的成本。

更要考慮到售後服務（wù）等等，我不敢相信過高性（xìng）價比的產品 的服務可以在1~2天內解決（jué）所有的問題？因為時至今日我們現有的（de）科技還不能實現“固體傳真”。

一款（kuǎn）好（hǎo）的加工中心要求在開（kāi）粗重切時鏗（kēng）鏘有力，精加工時刃物細無聲。也（yě）就是說（shuō）非移動部（bù）分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較好，而且（qiě）盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和（hé）熊掌兼得，關鍵在於機械結構（gòu）上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀（zhuàng）架構，有的直（zhí）接采用（yòng）蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強（qiáng）筋（jīn），兩邊的對地支（zhī）撐點距離接近於（yú）黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立（lì）柱麵之距離是一個（gè）重要的參數，它也決定了Y向行程的（de）距離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減立柱的寬度將很大的削減機床的剛性。

3、對於移（yí）動部分加寬（kuān）了很（hěn）多導軌與導軌之間的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從（cóng）材料上講一般采用了（le）米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在澆注鐵水時加入一定（dìng）比例的矽（Si）從（cóng）而改變了鐵的內部結（jié）構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高。

5、機床的（de）剛性（xìng）主要（yào）用於克服移動（dòng）部分在高速移動時對非移動部（bù）分（fèn）的強大衝擊，所（suǒ）以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接（jiē）部分（fèn）剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將（jiāng）很大（dà）的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機（jī）和主軸是一體的（de），要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保（bǎo）持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚！

任（rèn）何一款產品都是一把雙（shuāng）刃劍！

作為（wéi）用戶（hù）當然（rán）要選合適的設備，如果選型（xíng）不當，不（bú）但不能賺錢反（fǎn）而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣（yàng）的：能夠在短期內（nèi）收（shōu）回投資並有具相對高的保值率（lǜ）的機床才是（shì）好機床。

我（wǒ）們認（rèn）為好（hǎo）機床廠商的（de）定義是這樣的：能（néng）夠以良知造機床，能夠數（shù）幾（jǐ）十年如一日專注造機床的（de）才是好機（jī）床廠商。