​CNC數控車床加工（gōng）特色

數控車床加工在現代製造業中的（de）應用越來（lái）越多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有以（yǐ）下特點：

1、數控車床在加工傳動鏈方（fāng）麵存在不（bú）足。與普通車床相比，主軸（zhóu）驅動不（bú）再是電機帶齒輪副機構（gòu）的變速（sù），而是（shì）由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大大縮短（duǎn），不需要使用掛輪、離合器等傳（chuán）統部件。

2、高剛度，為了配合數（shù）控係統的高精度，數控車床具有（yǒu）較高的剛度，從而適應了（le）高精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作（zuò）平台)運動（dòng）選用滾珠絲（sī）杠對，衝突小，移動（dòng）方（fāng）便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力（lì）角比一般軸（zhóu）承大，因此在出廠時可選用配（pèi）套軸承（chéng）。數控車床加工中（zhōng），油（yóu）霧（wù）自動平滑，使數（shù）控車床加工輕便（biàn）。

CNC數控車床加（jiā）工特色

1、自動（dòng）化程度高（gāo），可降低操作人員的勞動（dòng）強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作（zuò）者隻需開始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是（shì）對車床（chuáng）的操作進行調查和監督。然而（ér），由於數控車床技術含量高，操作人員的腦（nǎo）力勞動得到了相應的提高。

2、數控車床精（jīng）度高，質量（liàng）穩定（dìng）。數（shù）控車床定位精度高，定位精度高，易於保證零件數量的通用性。隻（zhī）要工藝規劃和程序正確合理，配合謹慎操作，零件（jiàn）可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數（shù）控車床加（jiā）工可以（yǐ）在（zài）夾緊過程中再次加（jiā）工多個（gè）加工外觀，一般隻檢測第一個零件，因（yīn）此可以節省大（dà）量普通車床加工中的中間工序，如打標、刻度檢測等，減少輔助時間，而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因此可以提高加工（gōng）效率。給後續工作帶來了便利，綜合能力（lì）顯（xiǎn）著提（tí）高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般（bān）不需（xū）要大量雜亂的加工設備。通過編製（zhì）加工（gōng）程（chéng）序（xù），可加工出形狀和精（jīng）度要求較高的（de）零件。當產品被修改，計劃被改變時，隻有程序需要被改（gǎi）變，工具不能被重新規劃（huá）。因此，數控車床加工可（kě）以大（dà）大縮短產（chǎn）品開發周期，為新產（chǎn）品（pǐn）的開發、產品的改進和改造提（tí）供（gòng）一條捷徑。

5、數控車床加工可以發（fā）展到（dào）一個更先進（jìn）的生產係統。CNC數控車床加工和加（jiā）工技能是計算機輔助生產的基礎。

6、數控車床加工初期（qī）投資大。這是因為數控車床加（jiā）工設備成本高，第一次加工準備周期長，維（wéi）修成本高的（de）因素。

7、數控車床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工（gōng）產品，技術精湛。維修人員（yuán）不僅要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設備。