​數控機床編程開發曆史

計算機（jī）數字控製（ 數控（kòng） ）機器（qì）自（zì）動銑床，使工業部件沒有人力援助。 這是可能的，因為數控機床是美聯儲係列電腦控製器的指令傳（chuán）送到內部。 這些指令是（shì）在語言形式的代碼，屬於數控編程。

編程代碼中使用 數控機床是通常（cháng）稱作G代碼（mǎ） 。 然而，G代（dài）碼指（zhǐ）令隻的編程語言（yán）的一部分。 具體（tǐ）來說，G代碼給數控機床的坐標，從中把（bǎ）握和從事加工（gōng）工具，以減少和（hé）形狀的金（jīn）屬一定的規格。 在整個操作的代碼用係列 數控 機床還包括M -碼和T -代碼，它們管理的（de） 數控 機床 和鑽具，分別為。 模具速度和飼料管製支配的S -碼和F碼，而X，Y和Z軸的絕對位置編（biān）碼確定。

碼的標準化控製集 數控機床的開（kāi）發，在產業聯盟60年代初美國著名的電子由（yóu）一個貿易組（zǔ）織。大約20年（nián）後（hòu），該係統進行（háng）了修訂並稱為RS274D。 雖然這（zhè）些（xiē）代碼仍然使用（yòng）全國各地協助計算（suàn）機輔助製造（CAM），變更和增補和運營商之間存在著 製造商 的 數控 機床。 事實上，具（jù）體的運營商數控（kòng）機床（chuáng）必須在教育規劃的相容性之間的差異有關製造商的模式（shì），以避免衝突。

數控機床發展（zhǎn），今天已經初步介紹（shào）他們到製造業 。 最早的 數控 機床收到更改代碼的說明，通過硬連線控製（zhì）器，這意味著該編程格式不能。 然而，後來通過（guò）編程模型（xíng）， 主機 電纜和（hé） 軟盤（pán） ，這使編程變化研究。 目前，大多數 數（shù）控機床是被捆在（zài）一個計算機網絡和接收操作和模具（jù）的指示通過一個包含（hán）軟件的文件（jiàn）。“NC”的延伸。 雖然， 文件擴（kuò）展名不同，每個 車間 ，協議根據其（qí）ISO認證。

今天，數控機床已畢（bì）業到（dào）包（bāo）括整（zhěng）個“細胞”的模具機器，可以各（gè）自獨立運作等（děng）。 它們由直（zhí）接上傳（chuán） 文件的CAM軟件，不再需要在物理設計（jì）方案製定。 現代 數控 機器也能運行（háng）的監督隔（gé）夜或（huò）不經人手了好幾天。 事實上， 數控 機床現在這麽先進，他們的主（zhǔ）要經營者可（kě）以撥打的手機，通知（zhī）他或（huò）她休息（xī）時，工具的一部分，還有完整的程序的其他部分。 這些特性使得它能夠（gòu）產（chǎn）生數以千計的零部件，而機器商店關門了（le），而經營者或執行其他任務。