​聯軸器（qì）產品工藝和模具基（jī）本結構

一（yī）、常用金屬材料性能、牌號及用途

目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼（gāng）帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前（qián）五種。

1.SPCE鋼（gāng）帶

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結構鋼，由於其含碳量（liàng）較低（0.03左右），通常稱（chēng）低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝。

牌號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電（diàn）池鋼殼，HP係列方（fāng）形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼（gāng）帶也是一（yī）種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼（gāng）帶各項強度也較好。

牌號：中國-08F，美（měi）國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

用途：常用（yòng）上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等（děng）常規產品。

3.不鏽鋼帶

概要：不鏽鋼帶是（shì）一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能來製造（zào）特殊要求的（de）產品。常用的有302、304，另（lìng）：316為無磁性的不鏽鋼。

牌號：中（zhōng）國-1Cr18Ni9，美國-302，日本（běn）-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電（diàn）池極耳（ěr）、蓋板、不鏽鋼引片、連接片（piàn）等產品。

4.合金鋁帶

概要：該（gāi）合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較（jiào）好的焊接性和成型性。

牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為純鎳帶。

牌號：Ni。

用途：各種引片，極耳（ěr），連（lián）接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工（gōng）藝

衝壓工（gōng）藝按其變形性質可以分為材（cái）料的分離（lí）與成型兩大（dà）類。分離主要是指衝裁和切（qiē）口、切邊工藝；成型（xíng）工序較多，包括：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等（děng）。

衝裁：指用模具沿封閉線（xiàn）衝切板料，衝下的部分為工件，其餘部分為廢料。

彎曲：用模具使材料彎（wān）曲成一定形狀。

拉深：將板料壓製成空（kōng）心工件，壁厚基本不變，變形高（gāo）度較小（xiǎo）。

翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓（yā）力（lì）使材料塑性變形

三、聯軸器（qì）模具的基本結構

在現代生產中，模具是（shì）生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定（dìng）的（de）方（fāng）式使原材料成型。

模具（jù）的主要（yào）零件包（bāo）括：凸模（mó）、凹模、固定板（bǎn）、上（shàng）下模座、墊板（bǎn）、導向定位裝置等。

聯軸器模（mó）具的基本結構可分（fèn）為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個工件，連續模用於生產多工序的工件，可（kě）連（lián）續生產（chǎn），效率較高。

附：聯軸器模具的（de）基本結構圖

凸模（mó）：工（gōng）件成型時的（de）外凸型心及衝（chōng）頭。

凹（āo）模：工件成型的內凹型心。

凸（tū）模固（gù）定板：固定衝頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套和凸模。

卸料（liào）板（bǎn）：將帶料（liào）從凸模或衝頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指（zhǐ）工件在條料、帶料或板料上排布（bù）的方法。工件的合理布置，與零（líng）件的形狀有密切關係。

按零件的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又（yòu）可分（fèn）為有（yǒu）搭邊和無搭邊二種。附：排（pái）樣案例（lì）

五、聯軸器產（chǎn）品的後期處理

聯軸（zhóu）器產品的後期處理一般包括：熱處理、表（biǎo）麵處理（清（qīng）洗、拋光、電鍍、化學鍍等）。

熱處理通常是針（zhēn）對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的（de）彈性。

表麵處理就比較多，公司產品通（tōng）常為鍍鎳和拋光處理。