​五金衝壓加工的加工及應用

五金衝壓加工（gōng）是借助於常規或專用衝壓設（shè）備的動力，使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形，從而獲（huò）得一定形（xíng）狀,尺寸（cùn）和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設（shè）備是衝壓加工（gōng）的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變（biàn）形加工方法。所（suǒ）以，被稱之為冷衝壓或（huò）板料衝壓（yā），簡稱衝壓（yā）。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材（cái）料成型工程技術。

五金衝壓加（jiā）工所使（shǐ）用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝（chōng）模（mó）。衝（chōng）模是將材料(金屬或非（fēi）金屬)批量加工成所需衝件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就難以進行;沒有先進的衝（chōng）模，先進的衝壓（yā）工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備（bèi）和衝壓材料構成衝壓加工的三（sān）要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與（yǔ）機械加工及塑性（xìng）加工的其它方法相比，衝壓加（jiā）工無論在技術方麵（miàn）還是經濟方麵都具有（yǒu）許多獨特（tè）的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為衝壓是依靠衝模和（hé）衝壓設備來完成加工，普通壓（yā）力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達（dá）數百次甚至千次以（yǐ）上，而且每次衝壓行程就可能得到一個（gè）衝件。

衝壓時由於（yú）模具（jù）保（bǎo）證了衝壓件的尺寸（cùn）與形（xíng）狀精度，且一般不破（pò）壞衝壓件的表麵質量,而模（mó）具的壽（shòu）命一般較長,所以（yǐ）衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加（jiā）工出尺（chǐ）寸範圍較大、形狀較（jiào）複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和剛度均較高。