​CNC數控車床加工特色

數控車床加工在現代製造業中的應（yīng）用越來越多（duō），發揮了普通車床（chuáng）無可比擬的優勢。數控車床（chuáng）加工具（jù）有以下特點（diǎn）：

1、數控車床在加工傳動鏈（liàn）方麵存在不足。與普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速，而是（shì）由兩台伺服電（diàn）機（jī）分別驅動橫向和縱向進給，傳動（dòng）鏈大大縮（suō）短，不需（xū）要使用掛輪、離合器（qì）等傳統部件。

2、高剛度（dù），為了配合數（shù）控係統的高精度，數控車床具（jù）有較高的剛（gāng）度，從而適應了高精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平台)運動選用滾珠絲杠對，衝突小，移動方（fāng）便。螺杆兩端（duān）支承特殊軸承的壓力角比（bǐ）一般（bān）軸承（chéng）大，因此在出廠時可（kě）選用配套軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床加工輕便。

CNC數控車床加工（gōng）特（tè）色

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車床的（de）加工過程是根（gēn）據輸入程序自（zì）動完成（chéng）的。操作者隻需開始（shǐ）對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對車（chē）床的操作進行調查（chá）和監督。然而，由於數控車床技術含量高，操作人員的腦力勞動（dòng）得到了相應（yīng）的提高（gāo）。

2、數控車床（chuáng）精度高，質（zhì）量穩定。數（shù）控車床定位精度高，定位精度高，易於保（bǎo）證（zhèng）零件數量的通用性。隻要工藝規劃和程序（xù）正確合理（lǐ），配合（hé）謹慎操作，零件可獲得較高的加工精度，也便於對數控車床（chuáng）加工工藝進行質量（liàng）控製。

3、數控車床具有較（jiào）高的輸出功率。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工（gōng）多個加（jiā）工外觀，一般隻檢測第（dì）一個零件，因此可以節省大量普（pǔ）通車床加工中的中間工序，如打標、刻度檢測等，減少輔助（zhù）時（shí）間，而且由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因此可以提（tí）高加工效率。給後續工作帶來（lái）了便利（lì），綜合能力顯著提高（gāo）。

4、數（shù）控車床加工方便新產品的開發和改造。數控（kòng）車床的加工一般（bān）不需（xū）要大量雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可（kě）加工出形狀和精（jīng）度要求較高的零件。當產品被修改（gǎi），計劃被改變時，隻有程序需（xū）要被改變（biàn），工具不能被重新規（guī）劃。因此，數控車床（chuáng）加工可以大大縮短產品開發周期（qī），為新產品的開（kāi）發、產品的改（gǎi）進和改造（zào）提供一條捷（jié）徑。

5、數控車床加工（gōng）可以發展到一個更（gèng）先進的生產係統。CNC數控車床加工（gōng）和加工技能是計算機輔助（zhù）生（shēng）產的基礎（chǔ）。

6、數控車床加（jiā）工初期投資大。這是因為數控車床加工設（shè）備成本高，第一次（cì）加工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數控車床對加工和修理有（yǒu）很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床（chuáng）加工產品，技術精湛。維修人員不僅要了解機械，還（hái）要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設備。