​CNC數控（kòng）機床開機調試方法

  數（shù）控機床是一種技術含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一台數控機床後，是否正（zhèng）確的安全地開機，調試是很關鍵的一（yī）步。這一步的正確與（yǔ）否在很大程序上（shàng）決定（dìng）了這台數（shù）控（kòng）機（jī）床能否發揮正常的經濟效（xiào）率以及它本身的使用壽命，這對數控機床的生產廠和用戶廠都是事關（guān）重大的課題。數控（kòng）機床開機，調試應按下（xià）列的步驟進行。

1 通電前的外觀檢查

  機床電（diàn）器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺（sì）服電機速度，控製單元插座，主軸電（diàn）機速（sù）度控製單元插座等有無鬆動，如有鬆動應恢複正常狀態（tài），有鎖緊機構的接插件一（yī）定要鎖緊，有轉接盒的機床（chuáng）一定要檢查轉接盒上的插座，接線有無（wú）鬆動，有鎖緊機構（gòu）的一定要鎖緊。 CNC電箱檢（jiǎn）查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線（xiàn）插座，主軸脈（mò）衝發生器插（chā）座，手搖脈衝發生器插座，CRT插座等，如（rú）有鬆動要重新插好，有（yǒu）鎖緊機構的一定要鎖（suǒ）緊。按照說明書檢查各（gè）個印刷線（xiàn）路板上的短路（lù）端子的設置情況，一定要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應（yīng）重新設（shè）置，一般情況下無（wú）需重新設（shè）置，但用戶一定要對短（duǎn）路端子（zǐ）的設置狀態做好原始記錄。接線質量檢（jiǎn）查　檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在（zài）裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源（yuán）線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具（jù）擰不動為（wéi）止，各電機插座（zuò）一定要擰緊。電磁閥檢查　所有電（diàn）磁閥都要用手推（tuī）動數次，以防止（zhǐ）長時間（jiān）不通（tōng）電造成的動作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所（suǒ）有限位開關動作的靈活及（jí）固定性是否牢固，發現動作不良或固定不（bú）牢的應立即處理。按鈕及開關檢查（chá）　操作麵板（bǎn）上按鈕及（jí）開關檢查，檢（jiǎn）查操作麵（miàn）板上所有按鈕（niǔ），開關，指示（shì）燈的接線，發現有誤應立即處（chù）理，檢查CRT單元上的插座及接線。 地線檢查（chá）　要求有良好的地線，測量機床地線，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。電（diàn）源相（xiàng）序檢（jiǎn）查　用相序表檢查（chá）輸入電源的相序，確認輸入（rù）電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一致。

  有（yǒu）二次接線的設備，如電源變壓（yā）器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕（jué）對正確。此時應測量電源電壓（yā），做好記錄。

2 機床總電（diàn）壓的接通

  接通機床總電源，檢查CNC電箱（xiāng），主軸電機（jī）冷卻風扇（shàn），機床電器箱冷卻（què）風（fēng）扇的轉向是否正確，潤（rùn）滑，液壓（yā）等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損（sǔn）壞，如有異常應（yīng）立即停電檢修，無異常可以繼續進行。測量（liàng）強電各部分的電壓特別（bié）是供CNC及伺（sì）服單元用的電源變壓（yā）器的初（chū）次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是（shì）供轉塔（tǎ）轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡（kǎ）盤卡緊等處的液壓（yā）缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或（huò）更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源通電按扭，接通CNC電源（yuán），觀察（chá）CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出現ALARM顯示（shì），應該尋找故障並排除，此時應重新送電（diàn）檢查。打（dǎ）開CNC電源，根據有關（guān）資料上給（gěi）出的測試端子的位置測（cè）量各級電（diàn）壓，有偏差的應調整到給定（dìng）值，並作（zuò）好記錄（lù）。 將狀態開關置於適當的（de）位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態（tài），選擇到參（cān）數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與（yǔ）隨機所帶參數表（biǎo）符合（hé）。如發現有不一致的（de）參數，應搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償（cháng）的數值可能與參數表不一致，這在進行實際（jì）加（jiā）工後可（kě）隨時進行修改。將狀態（tài）選擇（zé）開關放置在JOG位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，然（rán）後，再進（jìn）行慢速的超程試驗，驗證超（chāo）程（chéng）撞塊安裝（zhuāng）的正確性。將狀態開關置於回零（líng）位置，完成回零操作，參考點返回的動作不（bú）完成就不能進行其它操作。因此遇此情（qíng）況應首先進行本項操作，然後再進行第4項操作。 將狀態（tài）開關置於JOG位置或MDI位置，進行手動變檔（dàng）試驗，驗證後將主軸調（diào）速開關放在最低（dī）位置，進行各檔的主軸正（zhèng）反轉試（shì）驗，觀察主軸運轉的情況（kuàng）和速（sù）度顯示的正確性，然後再逐（zhú）漸（jiàn）升速到最高轉速，觀察（chá）主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導（dǎo）軌有（yǒu）良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關（guān），隨意點動刀架（jià），觀察速度（dù）變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量主軸（zhóu）實際轉（zhuǎn）速　將機床鎖住（zhù）開關放（fàng）在（zài）接通位置，用手動數據（jù）輸入指令，進行主軸任意變檔，變（biàn）速試驗，測量主（zhǔ）軸實際轉速，並觀察主軸速（sù）度顯（xiǎn）示（shì）值，調（diào）整其誤差應限定在5％之（zhī）內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的（de）是檢查刀座（zuò）或正、反轉和定位精度的正確性（xìng）。 功能試驗　根據（jù）定貨的情（qíng）況不同，功能也不同，可根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行（háng）試驗，然後再放開機床進（jìn）行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一（yī）簡（jiǎn）單程序，盡可（kě）能多地包括（kuò）各種功（gōng）能指（zhǐ）令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改（gǎi）。 自動狀（zhuàng）態試驗　將機床鎖住，用編製的程序進行空運轉試（shì）驗，驗證程序的正確性，然後放開機（jī）床，分別將進給倍率開關，快速超調開關，主（zhǔ）軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關（guān）的多種變化的情況下進行充分地運行，後將各超調（diào）開關置於（yú）100％處，使機（jī）床（chuáng）充（chōng）分運行，觀察整機的工（gōng）作情況是否正常。