​CNC高速（sù）精密零（líng）件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是（shì）指用記錄（lù）在媒體上麵的數字信（xìn）息對機床實施控製，使它自動的執行規定（dìng）的加工任務（wù）。數控加工可（kě）以保證產品達到（dào）極高的加工（gōng）精度和穩定的加工質量；操作（zuò）過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可大量減少工（gōng）藝設備，適應產品快速（sù）更新換代的需要；它通常與（yǔ）CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產品的轉化（huà）。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯係和（hé）每（měi）一步驟所存在（zài）的意（yì）義上。從廣（guǎng）義上（shàng）講，整個流程的組成包括（kuò）了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路（lù）徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了（le）解各個環節的銜接，案例加工的材料為雙色板（bǎn）或有機玻（bō）璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該（gāi）取得一定的構圖信息（xī）和一些具體的加工要求。

2、圖形設（shè）計 圖形（xíng）的設（shè）計首先應該在對產品進行細致分析的基礎上，比（bǐ）如對於印章的加工，我們就（jiù）要通過分析加工要求確定字體，文字（zì）大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品的外觀和加工要求的分（fèn）析，從加工的全局去合理（lǐ）建立（lì）每個加（jiā）工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們（men）把工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設（shè）置對於刀（dāo）具路徑進行一定的優化。

5、路徑（jìng）模擬 路徑在生（shēng）成以後我們一般（bān）會對（duì）它最終在機床上麵的表（biǎo）現效果沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對可能存在的（de）問題通過路徑模擬進行檢查，從而就（jiù）減少了實（shí）際加（jiā）工的廢品率。一般檢查（chá）的重點放在工件外觀的效果（guǒ），是否過切或欠切，再有就是（shì）路徑的工藝規劃是否（fǒu）合理。

6、路徑輸出 路徑（jìng）輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步驟，通過路徑輸出可以由（yóu）中間參照為兩者（zhě）建（jiàn）立聯係。學員如果具備數控專業背景，也可以把它理解為（wéi）刀具路徑的（de）後處理。