CNC車床加工（gōng）功能

　　​1。 自動化程度高，可以減輕操作員的勞動強度。 根據輸入程序，CNC車床的（de）加工過程自動完成。 操作（zuò）員隻需要（yào）開（kāi）始（shǐ）設置（zhì）工具，裝卸工件以及更換工具即可。 在（zài）加工過程中，主要任（rèn）務是調查和監督車床的運行。 但（dàn）是，由於CNC車（chē）床的技術含量高，因此操作者的腦力（lì）勞動也（yě）相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高（gāo），質量（liàng）穩定。  CNC車床的定位精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很高，並且更容易確保一批零件的通（tōng）用性。 隻要工藝計（jì）劃和程序正（zhèng）確合理，再加上精心（xīn）的操作，就可以保證零件獲得更高的加工精度（dù），也很方便（biàn）對數控（kòng）車床加（jiā）工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工多個加工外觀，通常隻（zhī）測試部分，因此它可以節省一般車床加工中的許多中間過程，例如（rú）打標（biāo）和尺（chǐ）寸測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工的零（líng）件質量穩定，為後續加工帶來了便利，因（yīn）此其（qí）綜合動力得到了顯著提（tí）高（gāo）。
4。  CNC車床加工方便了（le）新產品的開發和修改。  CNC車床加工通（tōng）常不需要很多混亂的（de）加工設（shè）備。 通過編譯處理程序，可以處理形狀複雜且精度要求高的零件。 修改產品或更改計劃後，隻需（xū）更改（gǎi）程序，而無需更新規劃（huá）工具。 因此，數控數控車床加工可以大大縮短產品開發周期，為（wéi）新產品的研發（fā），產品改（gǎi）進和修改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加工開發為更先進的生產係統。 數控車床加工及其加工技能是計算機（jī）輔助生產的基礎（chǔ）。
6。 數控車床加工的（de）初期投資比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工準備周期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數（shù）控車床的加工和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型（xíng）CNC CNC車床加工產品。 它要求維修人（rén）員了解機械和微電子維修知識，並同時配備更好的維修設備。