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​鋅合金壓鑄件電鍍層起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁(lǚ)等合金,鋅合金擁有熔點(diǎn)較低、鑄(zhù)造性能好、經濟效益高等優勢,在汽車工業(yè)、家用(yòng)電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應用。鋅合金壓鑄(zhù)件(jiàn)按使(shǐ)用(yòng)要求分(fèn)為兩類,一(yī)類(lèi)是結構功能(néng)性壓鑄件,另一類(lèi)是無特殊(shū)要求的(de)零部(bù)件。由於鋅合金活潑、易腐(fǔ)蝕,一般覆蓋保護性鍍層之(zhī)後才能應用...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招解決!

鋅合金壓鑄(zhù)件目前廣泛(fàn)應用於各種裝飾方麵(miàn),如(rú)領帶夾、皮帶扣、各種(zhǒng)金屬飾扣等,因而(ér)對鑄件表麵質(zhì)量要求高,並要求有良好的表麵處理性能。而鋅合金壓鑄(zhù)件最常(cháng)見的缺陷是表麵起泡。
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​五金配(pèi)件材料選購全攻略

三合一由三部分組成,分別是(shì)偏心頭(又名偏心螺(luó)母、偏心輪、偏心件等(děng))、連接杆(螺杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分(fèn)。
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​五金鈑金材料加工工藝流程

隨著當今社會(huì)的發展,鈑(bǎn)金業也隨(suí)之迅速發(fā)展,現在鈑金涉及到各行各業,對於任何一個鈑(bǎn)金件來說,它都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了解鈑(bǎn)金加工流程,首先要知道鈑金(jīn)材料的選用。
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​五金(jīn)衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性(xìng)變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方(fāng)法。衝壓和鍛造同屬塑性加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。衝壓主要(yào)是按工藝分類,可分為(wéi)分離工...
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​五金高速衝壓模(mó)具設計經驗基礎(chǔ)技巧

1、 一般先裁邊(biān),衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的(de),先成形一半,後成形(xíng)另一半。
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​五金(jīn)衝(chōng)壓模具作業的七大特點

(1)生(shēng)產效率高單位時間內完成的零件數量或工藝內容(róng)較一般(bān)加工方式(shì)高出數(shù)倍,甚至成百上千倍。而且五金衝壓工藝還可以在一套模具上采用一模多(duō)件、多工藝內容組合(hé)加工的方式進一步提高生產效率。
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​高速衝壓模具設計(jì)知(zhī)識~

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷(duàn),壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸(shēn)),後(hòu)衝孔落料,壓毛邊,成形,分(fèn)兩(liǎng)步折彎(wān)的(de),先成形一(yī)半,後成形另一半。
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​鈑金衝壓工藝及精密級進模(mó)設計知識(shí)

⑶擴大壓邊力的(de)調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,隻能粗略地調節壓邊力,並不能完全控製各處(chù)的進料量(liàng)正好符合工(gōng)件的需要,因此還需(xū)要靠壓邊麵和拉深筋來輔(fǔ)助控製各處的壓力;
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​常見鈑(bǎn)金加工工藝流程

常見的鈑金加工,主要由六大步(bù)驟組成,下麵跟大家具體介紹:鈑金加工圖紙設計(jì)——>激光加工或(數控衝壓)——>折彎(wān)——>焊接成型——>靜電噴粉或(液體油漆)——>包裝出貨.
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