我(wǒ)們(men)在進行五金衝壓生產過程(chéng)中,經常(cháng)會出現五金衝壓件壓(yā)傷或是擦傷的情(qíng)況,或是有客戶來車間查看的時(shí)候發現車間不整潔等現象,這樣可能(néng)會(huì)導致客戶的流失或是(shì)提高了生產成本,為了(le)避免這些現象的發現(xiàn),我們應該要對五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標(biāo)準。
五金衝壓生產的規劃:
1、在(zài)生產(chǎn)的時候要建立起嚴格(gé)的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查(chá),並且要檢查合格了之後才能投(tóu)入生產,同時也要加強巡檢,如發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清(qīng)潔,工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生產製度(dù),例如五金衝壓(yā)件和配件的傳送一定要用合(hé)適的工位器具,否則會壓傷和(hé)擦傷工件(jiàn)表麵影響到工(gōng)件的表麵質量。
五金衝壓設計(jì)標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡可能把尺寸精度及表(biǎo)麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於(yú)五金衝壓件之間的互換,減少廢品(pǐn),保證(zhèng)五(wǔ)金衝壓件質量的穩定。
2、在(zài)設(shè)計五金衝壓(yā)件的時候應盡可能的使用現有的(de)設備(bèi),工藝裝備和流程(chéng)對五金(jīn)衝壓件進行加工(gōng),同時要有利於(yú)延長(zhǎng)衝壓模具的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有利於提(tí)高金屬材料(liào)的利用率,減少材料的品(pǐn)種和規格(gé),盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使(shǐ)零件做到無廢料及少廢料仲裁。