五金衝壓加工(gōng)的常識非常的多,小編隻給大家整(zhěng)理一些非常常見的(de),有降低(dī)製造成(chéng)本的主要措施、根據材料總的變形性質,衝壓工序分為兩大類(lèi)、衝(chōng)壓工(gōng)序的五種變形3大方麵,下麵(miàn)看小編怎麽說。
一、降低製造成本(běn)的主要措(cuò)施:
1、提高工藝(yì)的合理化水平。
2、提高模(mó)具設計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高衝壓過程的自動(dòng)化及高速水平,降低成本(běn)。
4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。
5、采取提高材料的利(lì)用率的方法降低成本。
二、根據材料總(zǒng)的變形性質,衝壓工序分(fèn)為兩(liǎng)大類:
1、分離工序(xù):材料在外力作用下,變形部份的應力超過了材料(liào)的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。
2、塑性變形(xíng)工序:板料在外力作用下,變形(xíng)部份的(de)應力超過了材料的屈服極限,但未達到強度極限時,僅產生塑性變表而(ér)得到一(yī)定形狀(zhuàng)與尺寸。
三、衝壓工序的五種變形
1、立(lì)體壓製:將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷(juàn)邊扭曲等。
3、壓(yā)延:將(jiāng)平的坯料衝壓成所需形狀的空心件,或(huò)使空心件的尺寸作進一步改變(biàn)。
4、成型:用各種(zhǒng)性質的(de)局(jú)部變形(xíng)平改變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起(qǐ)伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁、衝裁:沒封閉或不封閉(bì)使材料的部份與另一部份分(fèn)離。屬於此類方式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關於五金(jīn)衝壓加(jiā)工的常識,通過以上的介紹,相信大家對(duì)五金衝壓加工能有進一步的了(le)解。