​電機軸的常見類型

軸是電機中的一個重要零件，作為電機與設備之間機（jī）電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞（dì）力矩（jǔ）和確定轉動零部件對定子（zǐ）的相對位置。因此，電機軸必須具有可靠的強度和剛度，確保（bǎo）預設定設計（jì）功能的實現（xiàn）。以下Ms.參（cān）簡單闡述（shù）各類型電機軸及其特點，為電機軸的選取與設計（jì）提供參考。

軸的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為光軸（zhóu）和階（jiē）梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製成，可以減少加工軸外圓（yuán）的工時，有時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠（kào）地裝設許多不（bú）同的零部件，因此，大多數電機都采用這種軸。

階梯（tī）式軸中，根據階梯方向的不同，又可分（fèn）為單向階（jiē）梯軸（階梯直徑從軸的一端向另（lìng）一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸的中部（bù）向兩端逐級減小）。

●按照軸坯製造方（fāng）式分類。可分成圓（yuán）鋼（gāng）軸（zhóu）（由熱（rè）軋圓鋼車成的軸）、鍛造軸（由鍛件製成的軸）和焊接軸（焊有輻向筋條的軸）。

由熱（rè）軋圓鋼車成的軸是中小型電機中最常見的軸。軸的材料常用45優質碳素結構鋼（gāng）。對於小功率電機，有的用Q235普通（tōng）碳鋼。毛坯直徑需按軸（zhóu）的最（zuì）大直徑再加上加工（gōng）餘量進行選擇。因此，切削量是比較大的。

直徑在100毫米以上的軸宜采用鍛造軸。經過鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大致形狀，可以（yǐ）節（jiē）省原材料和切削工時。對於機械強度（dù）要求高的大型軸，例如汽輪發電機的軸（zhóu），常用合（hé）金鋼鍛造。

焊接軸以輻向筋條代替轉子支架，可增大轉子內腔的通風（fēng）麵積。但焊接筋條時，容易（yì）引（yǐn）起軸的變形，焊接後（hòu）必須經退火處理。在機床上（shàng）加工時又不連續切削，對刀具不（bú）利。由於焊縫存在，軸的疲勞（láo）強度顯著（zhe）降低，因而不適用於高速電機。

●按照軸（zhóu）與（yǔ）鐵心結合（hé）方式。可分成中部滾花的軸、熱套用軸和中部帶鍵槽的軸。滾花軸用於（yú）10千瓦以下的小（xiǎo）型電機，可省（shěng）去加工健（jiàn）和鍵槽的工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中，有些（xiē）滾花結合的轉（zhuǎn）子鐵心產生軸向移動的現象。這種軸變形是由鐵心與軸的配合過緊造成的，軸向位移（yí）是由（yóu）兩（liǎng）者（zhě）的配合過（guò）盈量不足所造成的。

熱套軸的中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心內孔（kǒng）之間留有一定的過盈（yíng）量，趁鐵心在（zài）熱態時套入轉軸。隻（zhī）要過盈量選擇適當（dāng），轉子鐵心（xīn）與軸的結合是（shì）非常（cháng）可靠的（de）。

中部帶鍵槽的軸又可分成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段（duàn）鍵槽的軸（zhóu）用於小型（xíng）電機。帶兩段鍵槽的軸用於中大型電（diàn）機。轉子鐵心（或支架）與軸是用鍵結合的。鐵心的軸向固定（dìng），一端增（zēng）用凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的環形鍵槽內。這種軸能傳遞較大的力矩，常用於功率較大的電機以及運行中（zhōng）要頻繁正反轉或（huò）轉子鐵心不宜熱套的電機。

●按照軸伸形（xíng）狀分類。可（kě）分成圓柱形軸伸（shēn）軸、圓錐形軸伸軸和軸伸帶半聯軸器的軸（zhóu）。圓柱形軸伸加工（gōng）方便，在電機（jī）中用得最多。圓維形軸輔伸著有緊固（gù）螺栓，加工量較大。但所配裝的傳（chuán）動輪裝卸方便，多用於特種電機。帶（dài）半聯（lián）軸器的（de）軸（zhóu）主要用於水（shuǐ）輪發電機和（hé）大型直流電機上。

●按照軸心形狀分類。可分成實心軸、一端（duān）帶深孔（kǒng）的軸和有中心通孔的軸（zhóu）。實心軸在電機中用得最普遍。一端帶深孔的軸主要（yào）用於繞線式異步電動機，以便將轉子上的引出線通過孔內與（yǔ）端蓋外的集電環（huán）相接。有中（zhōng）心通孔的軸主（zhǔ）要用於大型電機：在雙水內冷的汽輪發電機中（zhōng），中心通孔還作為冷卻（què）水路（lù）的一部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非（fēi）導磁軸。導磁軸主要用於汽輪發（fā）電機中。其（qí）它電機的（de）軸通常不需要導磁。

●其它分類方法。按（àn）照（zhào）軸伸的數目的不同，可分成單軸伸（shēn）軸和雙軸伸軸（zhóu）；按照（zhào）軸承數目的不同，可分（fèn）成單軸承軸（zhóu）、雙軸承輸和（hé）多軸承（chéng）軸（zhóu）。