​CNC數控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了（le）解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀（dāo）。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或（huò）者表麵質量要求不高的工件。法線進刀的路線較切線進刀（dāo）短，因而切削（xuē）時間也就相應較（jiào）短。

CNC數控車床加（jiā）工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些（xiē）表麵質量要求（qiú）較高的輪廓加工中（zhōng），通常（cháng）采用（yòng）加一條進刀引線再圓弧（hú）切入（rù）的方式，使圓弧與加工的（de）第一條輪廓線相切，能（néng）有效地避免因法（fǎ）線進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時（shí）離開工件輪廓（kuò）一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧（hú）切入（rù）的方式

    需（xū）要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了（le）編程的方便，或者為了彌補刀（dāo）具（jù）的磨損，常常采用刀補方（fāng）式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具（jù）的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量（liàng）)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值需（xū）大於所使用（yòng）的刀具半徑r，否則無法（fǎ）建立補償而出現（xiàn）報警，如（rú）圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實（shí）際情況計算，但要注意減少空刀的行程。