​常（cháng）見鈑金加工工（gōng）藝流程

常見的鈑金加工，主要由六大步驟組成（chéng），下麵（miàn）跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆（qī））——>包（bāo）裝出貨.

1、圖紙設計（jì）：一般客戶提供圖紙或（huò）樣品，由公（gōng）司工程人員進行尺量，設計，展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生產（chǎn）部加工。

2、激光加工：擁（yōng）有（yǒu）大型激光切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使（shǐ）用激光切割下料，工件加工後斷（duàn）麵整齊、平滑漂（piāo）亮，尺（chǐ）寸精（jīng）準，對（duì）帶有弧線的工件更具（jù）優勢，是一般數控衝壓（yā）無法替代的加工方式。

3、數控衝壓：擁有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主要針對產品加工材料厚度較薄（báo），一（yī）般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工件的孔（kǒng）較多（duō）或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數控衝壓具有一定的成本（běn）優（yōu）勢。

4、折彎：工（gōng）件下好料後（hòu）如大部分需（xū）要進行折彎（wān）成（chéng）型，數控折彎（wān）機，不僅速度快（kuài），工件加工更加精準。

5、焊接成型：工件在（zài）下好料後一般需要（yào）組（zǔ）裝成型，組裝方（fāng）式有多種，有（yǒu）的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑（bǎn）金（jīn）多使用焊接成型，公司一（yī）般（bān）采取氬弧（hú）焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接後對工件進行打磨拋光（guāng），這樣工件就比較牢固，美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先進行除油除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後工件表麵美觀，數（shù）年內不會生鏽，成本（běn）低廉等優點。

液體（tǐ）油漆：此（cǐ）工藝和（hé）靜電噴粉（fěn）有差異，一般針對大工件，在（zài）無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低（dī）廉等優點，液體（tǐ）油漆一般分兩步，在工件處理後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨（huò）：包裝前進行100%檢查，並提供（gòng）檢查數據。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次確認