五金（jīn）衝壓模具設（shè）計之變形工序詳解

使坯（pī）料的一部（bù）分（fèn）相對（duì）於（yú）另一部分產生位移而不（bú）破裂的工序

一（yī）、拉深(drawing)

把平板毛坯變為（wéi）開口的（de）空心工件的工序

1. 拉深過程（chéng）  (以圓筒形零件為例)

2. 最容易出現（xiàn）的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材（cái）料本身的強度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力（lì）過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能否拉深成形很大程度上取決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺寸（cùn）越大，則變形程度越大，越（yuè）容易出現質量問題（tí）。因此，生產中采用了一個重要的工藝參數以防止拉裂或起（qǐ）皺，此參數即拉深係數（shù）。

拉深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深件的質量問題是拉裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形程度越（yuè）大；

每一種材料都有其極（jí）限變形程度，也就有其（qí）極限拉深係數mmin  ，拉（lā）深時，應使 m>mmin  ；

在多次（cì）拉深時，應使每一（yī）次的拉深係數mn=dn/dn-1都大（dà）於極（jí）限拉深係數mmin ，並且應（yīng）使後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分（fèn）相對於另一（yī）部分彎曲成一定角度的工藝

1.變（biàn）形特點（以（yǐ）V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內側（cè）受壓縮（suō），外側受拉伸

2. 彎曲的質量問題及（jí）防止

（1）彎裂（liè）  板料外側因拉應力過大而產生裂紋

②注意彎曲（qǔ）時板料的纖維方向

因為板（bǎn）材（cái）順纖維（wéi）方向抗拉強度高於垂直纖維為方（fāng）向

所以彎曲線應（yīng）盡可能與纖維方（fāng）向垂（chuí）直

彎（wān）曲（qǔ）線與纖維方向一致時，應選取較大（dà）的rmin

（2）回彈

解決方法：模具角度略小於（yú）工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或外邊緣翻轉成（chéng）豎（shù）立或一（yī）定角度的直邊的工藝

內孔（kǒng）翻邊最容易出現的質量問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四、成型

（1） 起（qǐ）伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

（2） 脹形

通過模具使空心（xīn）件（jiàn）或管狀坯料向外擴張，脹（zhàng）出所需的凸起（qǐ）曲麵

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