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2024-11

2、在衝孔落料時（shí）,一（yī）般先（xiān）衝小孔,後衝大孔（kǒng）;先衝落成形（xíng）周邊的廢料,再落其它部位（wèi）的餘料:因為衝小孔若放在後麵,那（nà）麼它在衝裁時,衝子四周對應料帶上（shàng）的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這樣,衝子在衝壓過（guò）程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱,加...

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2024-11

五（wǔ）金高速衝壓模具設計經驗技巧

先衝落成形周邊的廢（fèi）料,再落其它部位的（de）餘料:因為（wéi）衝小孔若放在後麵（miàn）,那麼它在衝裁時,衝子四周對應（yīng）料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過（guò）的孔),這樣,衝子在衝壓過程中,將會引起受力不均(會產生側向力),本來小孔衝子強度很弱（ruò）,加（jiā）之受力不均,極容（róng）易折斷,當然這僅（jǐn）是大多數情況...

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2024-11

精密衝（chōng）壓件外觀控製的幾（jǐ）大要點

對於生產精密衝壓（yā）件（jiàn）時，鋼材原料（liào）如果取用的是進口的不鏽鋼材質，其衝（chōng）裁而出的的精（jīng）密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等（děng）外觀（guān）缺（quē）陷。同（tóng）時在出現這種情況時，對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不（bú）理想。

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2024-11

高大（dà）上的鈑金衝壓工藝及精密級進模（mó）設（shè）計

3、擴大壓邊力的調節範圍（wéi）。在（zài）雙動壓力機上（shàng），調（diào）節外滑塊四個角的高低，隻能粗（cū）略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還（hái）需要靠壓邊（biān）麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力；

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2024-11

高（gāo）速精密衝壓件的技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類（lèi）繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多樣（yàng）。主要類型的高速精密衝壓（yā）件具有如（rú）下技術特點。

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2024-11

探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前（qián）國內的主流太倉五金衝壓件衝（chōng）壓工藝還是線性模具生（shēng）產（chǎn）模式，至於特種成形工藝，如液壓成（chéng）形（xíng），我們經常（cháng）聽到類似的介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。

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2024-11

精密五金（jīn）衝壓件的衝壓工藝（yì）特點

衝壓件就是（shì）薄板五（wǔ）金件，也就是可（kě）以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零（líng）件。相對應的是鑄造件，鍛（duàn）壓件，機械加工零件（jiàn）等，比（bǐ）如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的（de）一些櫥具也是鈑金件。衝壓（yā）件就是一種汽車修複技術，就是說把...

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2024-11

五金模具拉傷的原因及解決措施

一是由於模具凸、凹模表麵的宏（hóng）觀機械凹凸（tū）不平或被成形材料與模具凸、凹（āo）模表麵之（zhī）間夾雜其他硬質顆（kē）粒，都會在工（gōng）件表麵（miàn）或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損，解決（jué）方法是對模具凸、凹模表麵進行（háng）仔細研磨加工，並加強生（shēng）產環境的（de）管理。

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2024-11

五金衝壓模具的保養與（yǔ）維護

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間（jiān）隙不均勻，卸（xiè）料板在衝壓過程中不平穩，凸（tū）模固定板（bǎn）、卸（xiè）料板和凸模間隙（xì）過大，凹（āo）模廢（fèi）料排除（chú）不暢通等。

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2024-11

五（wǔ）金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓（yā）模具可根據不同的（de）產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能（néng）也不同，生（shēng）產出來的產品也不一樣，今天小編給大家講講（jiǎng）五（wǔ）金衝壓模具作（zuò）業的特點（diǎn）。

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