機（jī）加工車床歸類

車床，是進出口（kǒu）報關工作中最常見也最讓人擔心的產品。常見，是因為幾乎所有加工企業都會用到各種各樣的車床。擔心，是因為車床類產品通常來講自動化程度越（yuè）高價格也越高（gāo）。再加上車床類產品（pǐn）0-15%的稅率（lǜ），稍不留神就可能緝私（sī）科走（zǒu）一遭，大家（jiā）夥（huǒ）得（dé）小心咯。

談到車床類產品的歸類風險，往往集中發生在（zài）以（yǐ）下（xià）幾種情形：

1、一（yī）般貿易（yì）進口時，發現稅號錯誤（wù）被送緝私

2、特定減免稅進口時，現場海關不認可免表上的備案稅號

3、設備結轉報關時，轉（zhuǎn）入和轉出單位的稅號（hào）不一致

另外“車（chē）床，為什麽會叫車床呢？”我們先來給大家科普一（yī）下：

剛剛翻了一本小編（biān）小學時用的1978年版商務印書館的《現代漢語（yǔ）詞典》，查到“車”這（zhè）個字，發現是這樣解釋的：利用輪（lún）軸（zhóu）旋（xuán）轉（zhuǎn）的工（gōng）具，如車床、水車、紡車、滑車等等，真是（shì）恍然大悟啊，原來車床是這麽個意思，利用輪軸旋轉進行工作的（de）機械（xiè）……這特征歸納的太好了。再想一想，牛車、馬車、手推車、自行車、包括汽（qì）車，不都是利用輪軸工（gōng）作（zuò）的機械（xiè）嗎？給車床取名叫車床，真是太有道理啦！那（nà）麽利用車（chē）床加工零件，毫無（wú）疑問就叫車零件了！

至於“床”這個字，《現代漢語詞典（diǎn）》說“像床的器具”、“像（xiàng）床的地麵（miàn）”，主要講床的外部特征（zhēng），而忽略了床的功能（néng）。這樣難以揭示引申義的（de）特點（diǎn），例如“牙床”，難以從“像床……東西”去解釋的。我們的機床不（bú）都是有一個落地式的平台嘛（ma），上麵有各種係統和設備安裝在平台上“車”零件，所以叫車床。

古代的車（chē）床是靠手拉（lā）或腳踏，通過繩索使工（gōng）件旋轉，並（bìng）手持刀（dāo）具而進（jìn）行切削的。1797年，英國機械發明（míng）家莫茲利創製了用絲杠傳動（dòng）刀架的現代車（chē）床，並於1800年采用交（jiāo）換齒輪，可（kě）改變進給速度和被加工螺紋的螺距。1817年（nián），另一位英國 人羅伯茨采用了四級帶輪和背輪機構（gòu）來改變主軸（zhóu）轉速。

為了提高機械化自動化程度，1845年，美國的菲奇發明轉塔車床；1848年（nián），美國又出現回輪車床；1873年，美國的斯潘塞製成一台單軸自動車床，不（bú）久他又製成三軸自動車床 ；20世紀（jì）初出現了由單獨電機驅動（dòng）的帶有齒輪變速箱的車床。

 在機（jī）電產品，尤其是各種車床（機床）的歸類中，到底要從何下手呢（ne）？今天（tiān）小編就給大家按部就班地詳解這（zhè）類產品（pǐn）的歸類步驟，隻要按照我的步驟走，絕對沒問題。一個價值幾百萬的機床擺在你麵前（qián），怕怕，怕進緝私耶。別擔心，海關也是按照這個步驟走的，隻要小船不翻，沒問題——

1向（xiàng）客戶確認加工對象

如果客戶告知加工對象為半導體單晶柱或圓片、半導體器件、集（jí）成電路或平板顯示器，這時應當考慮歸入（rù）品目84.86。

看到了吧，該品目是優先於整個84章的。並（bìng）且，隻要加工對象符（fú）合特定範圍的要求，無論對這些列名範圍內的產品采取何種加工（無論切削或非切削），都應當優先歸入品目84.86。更重要的（de）是（shì）：該品（pǐn）目項下產（chǎn）品大多零關稅（shuì），所以一（yī）定小心謹慎。據老果工作經驗來看，錯誤歸入這個（gè）品目被送入緝私的不在少數（shù），下（xià）一期會給大家一些案例分析的。

也許有人會問（wèn）了，為什麽這個品（pǐn）目這麽特殊呢？因為根據ITA協定的相關條款，多數國家對專用於或（huò）主要用於（yú）製造平板顯示器的機器及裝（zhuāng）置進（jìn）口給予零關稅的政策優（yōu）惠。所以WCO在2007年增列了品目84.86。

2向（xiàng）客戶確認加（jiā）工（gōng）方式

如簡單來說，就是要（yào）問客戶通過什麽方式（shì）來對產品進行加工的。這時，客戶隻可（kě）能存在兩（liǎng）種答案給（gěi）你（nǐ）：

1、采用激光、其他光、光子束、超聲波、放電、電化學法、電子束、離子束或等（děng）離子弧（或水射流切割）

這些加工是利用電（diàn）極（jí）與工件（jiàn）之間的放電腐蝕效應的一種加工方式，一般采用高頻脈衝回路進（jìn）行放電，被俗稱為“電加工”（水射流切割除（chú）外）。與傳統加工相比（bǐ），采用這種方（fāng）式加（jiā）工精度高，能克服傳統加工對高硬度材料加工的缺（quē）點，此外還能顯（xiǎn）著提高加工效（xiào）率和得到較好的表麵質量。

這時請注意（yì）：無論加工對象是否為金屬（shǔ），隻要是硬質（zhì）材料，隻（zhī）要采取了品目84.56所（suǒ）述的方（fāng）式（shì），就應當優先歸入品目84.56。這裏應當包括品目84.64和84.65所列的對象。

還有一點需要再次提醒大家的（de），這條注釋中的“各種材料”不能擴大為全部材質（如紡織物）而僅限品目84.57-84.65（84.62和84.63除（chú）外）所列加工對象。

2、采用切削加工，加工金屬

任何切削加工都必（bì）須具備三個基本條件：切削工具、工件和切削（xuē）運動。切削（xuē）工具應有刃口，其材質必須比工件堅硬。不同（tóng）的（de）刀具結構和切削運（yùn）動形式（shì）構成不同的切削方法。用刃形和刃數都固定的刀具進行切削的方法有車削、鑽削、鏜削、銑削、刨（páo）削、拉削和鋸切等；用刃形和刃數都不（bú）固定（dìng）的磨具或切削加工磨料進行（háng）切削的方法有磨削、研磨、珩磨和（hé）拋光（guāng）等（děng）。

通俗地（dì）講，切削加工就是使用刀具對工件進行加工，使其質量變少的工藝（yì）。

隻要是采用切削加工的方式，就應當（dāng）按照（zhào）具體加工方式歸入品目84.57-84.65（84.62和（hé）84.63除外（wài））中的（de）相應品目（mù）。例如：

有一點需要注意：你所報關的機床具體是車、銑、刨、磨的（de）哪一種，客（kè）戶的工程師一定會告訴你（nǐ）的，自己千萬不能亂猜哦。

3、采用非（fēi）切削加工，加工金屬

金屬的非切削加工機床在品目84.62和品目84.63。但是（shì）請注意，品目84.62中的（de）一部分是切削加工，比如衝孔。因為在品目84.63注釋中有一句很有意（yì）思的描述：

從這裏足以看出該品目中已經告訴你在84.62中也有非切（qiē）削機床了，並不是（shì）非（fēi）切削的都在品目84.63。

4、無論（lùn）是否為切削加工，並且加工（gōng）對象是非金屬材料

這時（shí），應當（dāng）按照加工對象的區別歸入品目84.64或84.65。但是，歸入這兩個品目時，需要（yào）同時滿足以下條件：

（1）加工對象為礦（kuàng）物材料或（huò）非金屬硬質材料（非品目84.86所述，如矽晶（jīng）片）

（2）采用（yòng）切削或非切削（xuē）的方式對產品進行加工（非（fēi）品目84.56所述方法）

（3）無論有無動力（lì）裝置（如品目84.64）

3如加工方式為金（jīn）屬切削

則需確認機床結構

1、加工中心

如設備滿足如下（xià）定義，則應按照加工中心歸入子目8457.10

重點來了（le），我們要分析加工中心的（de）兩個必要條件：

a.必須能進行多重（chóng）機（jī）械（xiè）加工操作

也就是說，在同一個機器上，可以通過更換刀具實現在同一（yī）工位上的兩種或兩種以上的金屬加工工藝（比如：既可以鑽孔有可以車（chē）削的機床）。當然，這裏一般是指金屬切削加工。

b.必須配有刀具自（zì）動更換裝置

如何在一台機器上同時實現（xiàn）同一工位上的兩種或兩種以上切削加工呢（ne）？總不能來一個（gè）工件，鑽一下空，然後工人換刀具再（zài）車削（xuē）一下，結束；然後再來一個工件，工（gōng）人再把鑽頭安上打孔，然後再換刀具再（zài）車（chē）削……這樣工作效率（lǜ）太低了。所以呢，必須要配有自動換刀裝置，刀具（jù）都是實現安（ān）裝好的，當（dāng）需（xū）要時（shí）把（bǎ）相應刀具從刀庫中調取出來就可以開工了。

喏，這就是刀庫，大家仔細留意就會發（fā）現。刀庫盤上已經安裝（zhuāng）有各（gè）種刀具了。綜上，我們（men）基（jī）本上可以（yǐ）判斷：有刀庫的，就是主要用於切削的加工中心。

2、單工位組合（hé）機床

如設備滿足如下（xià）定義，則應按照單工位組合機床歸入子目8457.20

3、多工位組合機（jī）床

如設備滿足如下定義，則（zé）應按照多工位組（zǔ）合機床（chuáng）歸入子目（mù）8457.20

4如加工方式為金屬切削

還需確認機床類型

如（rú）在品目中，機床按照（zhào）布置種類主要分為立式、臥式和龍門式。

其中：立式機床和臥式機床的主要區別在於主軸，臥式機床的主軸是平行與水平麵的（de）,立式機床的主（zhǔ）軸垂直於水平（píng）麵的，如下圖：

而龍門銑床的特點是（shì）：由門式框架、床身工作台構成，刀具（jù）安裝在門式框（kuàng）架上，工件安裝在工作（zuò）台上並（bìng）隨之作縱向進給運動。