數控卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板（bǎn）料進行連續點彎曲的塑形（xíng）機床。

卷板機的工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內（nèi）的液壓油作（zuò）用（yòng）於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板（bǎn）機規格（gé）平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上（shàng）輥的下壓及下輥的（de）旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性（xìng）的（de）塑性變形，卷製成所需要的園筒、錐筒或它們的一（yī）部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其（qí）它設備進行（háng）預彎。該卷板機適用於卷板厚（hòu）度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下（xià）部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷製工件精度及機器整體性（xìng）能。

卷板機的種類

卷板機由於使用的（de）領域不同，種類也就不同。從輥數上分（fèn）三輥卷板機和四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥（gǔn）卷板機，水平下調式三棍卷板（bǎn）機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板機。從傳動上分機械式和液壓式。

從卷板機的發展上說，上輥萬能式最落後，水平下調式略先進，弧線下調式（shì）最高級。

大型上輥萬能式卷板機

大型上（shàng）輥萬能式卷板機主（zhǔ）要特（tè）點:超群製品（pǐn）精度獨特的彎曲（qǔ）工藝，高精度端部預彎，連續彎（wān）曲無後角，彎曲過程（chéng）數字控製人機對話控製界麵，高效（xiào）智能操作物理彎（wān）曲工藝軟件（jiàn），人機對話窗（chuāng）口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不（bú）同的形狀多...

中（zhōng）型上輥萬能式卷板機（jī）

中型（xíng）上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端（duān）部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗（chuāng）口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀（zhuàng）多...

小型上輥萬（wàn）能式卷板機

小型上輥萬能式（shì）卷板機主要（yào）特點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工藝，高精度（dù）端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機（jī）對話窗口，彎（wān）曲過（guò）程（chéng）自動補償（cháng）。單人操作，高效安（ān）全便捷豐（fēng）富（fù）的彎曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多（duō）段R等不同的形狀多...

船舶專（zhuān）用三輥對稱式卷板機

船舶專用三輥（gǔn）對稱式卷（juàn）板機主要特（tè）點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工藝（yì），高（gāo）精度端部（bù）預彎（wān），連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過程數（shù）字控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐（fēng）富的彎曲形狀具有卷製（zhì）O型、U型、多段R等不同的形...

油罐車用上輥數控萬能式卷板機

油罐車用上輥數控萬（wàn）能式卷板機主要（yào）特（tè）點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲（qǔ）無後（hòu）角，彎（wān）曲（qǔ）過程數字控製人機對話控製界麵，高效智（zhì）能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎（wān）曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同（tóng）...

三輥卷板機（jī）

三輥卷板機有機械式和液壓式：機械式三輥卷板機分為對稱和非對（duì）稱

機械式三輥對（duì）稱式卷板（bǎn）機：機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該（gāi）機結構型（xíng）式為（wéi）三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位（wèi）置作垂直升降運動，通過（guò）絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋（xuán）轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下（xià）輥齒輪（lún）齧合，為卷製板材提供扭矩。該（gāi）機缺點是板材端（duān）部需借助其它設備（bèi）進（jìn）行預（yù）彎。

機械三輥非對稱式卷板機：

機械三輥非對稱式卷板（bǎn）機主要特點：該機結構型（xíng）式為三輥非對稱式，上輥為（wéi）主傳動，下（xià）輥垂直升降（jiàng）運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒（chǐ）輪齧合，同時作（zuò）為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙（shuāng）重功能。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓式三輥卷（juàn）板機：

液壓式三輥對（duì）稱卷板機主（zhǔ）要特點：該機上（shàng）輥可以垂直升降，垂直升（shēng）降的液壓傳動（dòng），通過（guò）液壓（yā）缸內的液壓油作用活塞（sāi）杆而獲得；下輥作旋轉（zhuǎn）驅動，通過減速機輸出齒輪齧（niè）合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線（xiàn）度，適用於超（chāo）長規格各種截麵形狀罐

該機為上調式對稱式三輥數控（kòng）卷板機，可將金（jīn）屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形（xíng）工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥為（wéi）從動輥。它廣泛使用於造（zào）船、鍋爐（lú）、航空、水（shuǐ）電、化工、金屬結構及機械製造行業。

該機適合用於金屬板材的彎曲變形，可卷製（zhì）圓形，弧形和一（yī）定範圍（wéi）內的錐形（xíng）工件，並有板材端部預彎功能，本機（jī）型兩個下輥為主動輥可水平（píng）移動（dòng），上輥為（wéi）從動輥可上下（xià）移動，移動方式有機（jī）械式和液壓式，傳動軸（zhóu）均采用萬向連軸器連接。

W11係（xì）列機械式三輥對稱式數（shù）控（kòng）卷板機

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機性能特（tè）點：該機結構型式為（wéi）三輥對稱式，上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過（guò）減速機的輸出（chū）齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供（gòng）扭（niǔ）矩。該機缺點是板材端部需借助其它（tā）設備進（jìn）行預彎。主要技術參...

W11係（xì）列機械三輥（gǔn）非對稱（chēng）式數控卷板機

W11係列機械三輥非對稱式數控卷板機主要特點：該機結構型（xíng）式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥（gǔn）垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上（shàng）輥齒輪齧合，同（tóng）時作為主傳動；邊（biān）輥作傾升降運動，具有預彎和（hé）卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度mm卷...

W11係列（liè）液壓（yā）式三輥（gǔn）對稱（chēng）數控卷板機

W11係列液壓式三輥對稱（chēng）數控卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂（chuí）直升降的（de）液（yè）壓傳動，通過液壓缸（gāng）內的液壓油作用活塞杆而獲得；下（xià）輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩（jǔ），下輥下部（bù）有托輥，並可調節。上輥呈鼓形（xíng）狀，提高製品（pǐn）的直線度，適用於超長規格各種截麵形（xíng）狀罐...數控（kòng）卷板機安全操（cāo）作規程

1、數控卷板機必須有專人負責管理。

2、操作（zuò）人員必須（xū）熟悉數控卷板機的結構性能和使用方法，經負（fù）責管理人員同意後，方可進行操（cāo）作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是（shì）否完好（hǎo）。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件（jiàn）上（shàng）。

5、工作中斷後，應將（jiāng）離合器打至空檔。

6、多人協（xié）同作業（yè）必須要有專人指揮（huī）。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的（de）傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。

9、工作場地（dì）禁止亂堆工件及（jí）雜物，做到時刻保（bǎo）持機床及場地清潔。

10、作業（yè）完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱數控（kòng）卷板機保養規程

1、根據機器潤（rùn）滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點（diǎn）進（jìn）行加油。

2、按數控卷板機規（guī）定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下（xià）輥正反兩個方向和上輥（gǔn）升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進（jìn）行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的（de）安全運（yùn）行（háng）。

5、當主傳動停（tíng）機後，方可進行上（shàng）輥的升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運行過程中，若（ruò）發現（xiàn）有（yǒu）不規則的噪（zào）音、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要互相協調，聽（tīng）從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷（juàn）進。

9、用行車起吊鋼板（bǎn）或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。

卷板結束後，做到工完料盡（jìn）場地清，並（bìng）做好設（shè）備的（de）維護保養工（gōng）作，及（jí）時關閉電源。