​雙頭銅接頭衝壓加工常識，了（le）解一下！

雙（shuāng）頭（tóu）銅（tóng）接頭衝壓加工的常（cháng）識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的（de）變形性質，衝壓工序分為（wéi）兩（liǎng）大類、衝壓工序（xù）的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽（me）說（shuō）。

一、降低製造成本的主（zhǔ）要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平（píng），減少工序，提高模具壽（shòu）命。

3、用提（tí）高（gāo）衝壓過程的自動化及（jí）高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成（chéng）本。

二、根據材（cái）料總的變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離（lí）工序：材料在外（wài）力作用下，變形（xíng）部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板（bǎn）料在外力作用下，變形（xíng）部份的（de）應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度（dù）極限時，僅產生塑性變表而得到（dào）一定（dìng）形（xíng）狀與尺寸。

三、衝壓工序的（de）五種變（biàn）形

1、立體（tǐ）壓製：將體積作重新分配並將材料作一（yī）定轉移以改變坯料外形（xíng）或高（gāo）度厚度。

2、彎曲：將（jiāng）平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有（yǒu）彎（wān）、卷邊扭曲等。

3、壓延：將（jiāng）平的坯料（liào）衝壓成所（suǒ）需形狀的空心件，或使空心件（jiàn）的尺寸作進一（yī）步改變。

4、成型：用（yòng）各種性質的局部（bù）變形（xíng）平改變製件或（huò）坯料的形狀。屬於（yú）成型（xíng）變形（xíng）的有起伏成（chéng）型（xíng）、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一（yī）部份分離。屬於此類方（fāng）式有落料、衝孔、切邊、切（qiē）斷、剖切、切口等。

以上是關於雙頭銅接（jiē）頭衝（chōng）壓（yā）加工（gōng）的常識，通過以上的（de）介紹，相信大家對雙頭銅接頭（tóu）衝壓加工能有進一步的了解。