五金衝壓拉伸件生產時常見問題以及解決辦法

五金衝（chōng）壓拉伸件在我們日常生活中已經隨處可見，五金衝壓拉伸件（jiàn）在大批量生產時會因為各種原因產生各種各樣的問題，本文就總結經驗給大家分享五（wǔ）金衝壓拉伸件生（shēng）產時常見問題以及解決辦法（fǎ）：

1.五金衝壓（yā）拉伸件形狀與尺寸不符

五金（jīn）衝壓（yā）拉（lā）伸件形狀（zhuàng）與尺寸不（bú）符主要原因是（shì）因為會彈和（hé）定位不準所導致的，除（chú）了采取措施減少回彈外（wài），還應該提高毛坯定位的可靠性（xìng）。

2.五金衝壓拉伸件表麵拉傷

五金衝壓拉伸件表麵拉傷（shāng）是由（yóu）於選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹（āo）模圓角磨損、彎曲毛坯表（biǎo）麵質量差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺（quē）少潤滑等原因造成的。

3.五金（jīn）衝壓拉伸（shēn）件彎曲裂紋

(1)彎曲線與板料（liào）軋紋方向（xiàng）夾角不符（fú）合規定 排樣時，單向V形彎曲時，彎曲（qǔ）線應垂（chuí）直於軋紋方向;雙向彎曲時，彎曲線與（yǔ）軋紋（wén）方向最好成45度。

(2)拉（lā）伸件材料塑性差。

(3)彎曲半徑過小，酸洗質量（liàng）差。

(4)潤滑不夠——摩擦力較大。

(5)凸凹模圓角（jiǎo）半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。

(6)拉伸件（jiàn）毛坯（pī）剪切和衝裁斷麵質量差——毛刺、裂紋。

(7)料厚尺（chǐ）寸嚴（yán）重超差——進料困難

解決辦法：

1.五金衝（chōng）壓拉伸成型加工形狀應盡量簡略、對稱，盡可能一次拉深成形;

2.需進行（háng）多次（cì）拉伸的（de）零件，在確保必要的外表質量前提下，應答應（yīng）內、外外表（biǎo）存在拉伸過程中能夠發（fā）生的痕跡;

3.在確保安裝需求的前提下，應答應拉伸件側壁有必定的斜度;

4.拉伸（shēn）件的（de）底或凸緣上（shàng）的孔邊到側壁的間隔要適宜;

5.拉伸件的底與壁、凸（tū）緣與壁、矩形件四角的圓角（jiǎo）半徑要適宜;

6.五金（jīn）衝壓拉伸件的尺度標示，不能一起標示內外形尺度。