五金件噴漆（qī）作業中（zhōng）常見的成因

由於噴漆作業的工序較多，漆麵出現問題的幾率還是很高，通常是由於膩子層或底漆層處理不（bú）當，噴漆過程缺乏控製，工作環境差，以及油（yóu）漆成分偏差等造成。如果在噴漆過程中發現問題，可以停止作業並立即采取（qǔ）適當的措施，根（gēn）據出現的問（wèn）題不同，也可以等噴漆過程結束後再進行（háng）處理 。

下麵來分析噴（pēn）漆作業中常見的（de）漆麵缺陷及處理方法，以下為文正：

【一】皺縮在噴漆過程中或漆（qī）膜幹燥的過程中，麵漆表麵出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在醇酸漆修補作業中最為（wéi）常見。

（１）成因（yīn）

①不適當的（de）幹燥方（fāng）法導致漆麵幹燥不（bú）均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或過（guò）快地強製幹燥，或噴漆車間溫度過高，表麵（miàn）的油漆幹燥較快並收縮，這（zhè）會（huì）延緩內層（céng）油漆的幹燥速度。當內層油漆（qī）幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫度變化較大的車間（jiān）噴（pēn）漆。

②漆層太厚或太濕，將使內層（céng）的油漆不能和外（wài）層的油漆以相同（tóng）的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應采用多次噴塗的方法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容的材（cái）料（liào）。使用快速（sù）幹燥稀釋劑或在瓷漆中（zhōng）使用揮發性油漆稀釋劑（jì）都會造成皺（zhòu）縮。必須按照（zhào）規定使用快（kuài）速幹燥稀釋劑，在高溫季節應減少快速幹（gàn）燥稀釋劑的用量。（２）修正方法：在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

【二】隆起也稱為（wéi）浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥（zào）的（de）過程中，由（yóu）於漆麵膨脹而（ér）在部分區域形成的隆起，可能呈現出不（bú）同的形狀。

（１）成因

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

②使用了互不相容的原料。新噴塗的（de）漆層與原有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆（qī）層之間脫離從（cóng）而（ér）造成麵漆層的隆起。

③底層沒有進行徹底地清潔，例（lì）如底層表麵的油脂或蠟質物沒（méi）有徹底（dǐ）清除，由於夾層效（xiào）應的影響，導致再噴塗的油漆無法附著。

④二次噴塗的間隔時（shí）間太短，沒有給予底層油漆充（chōng）分的幹燥時間，導致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗（tú）底漆或（huò）麵漆使之（zhī）變軟。

（２）修（xiū）正方法：打磨（mó）有缺陷的區域（yù）至平滑但不能磨穿，重新（xīn）進行噴漆。

【三】流掛也稱為流淚或垂流。塗層局部（bù）變厚，因重力原因出現垂流狀態，隻出現（xiàn）在將噴塗過的表麵垂直放置時或垂直噴塗的表麵。