​CNC數控車床螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優（yōu）點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷作硬化（huà）而能提高強（qiáng）度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材（cái）料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實（shí）現自（zì）動化；滾壓模具（jù）壽（shòu）命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對（duì）滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車（chē）床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同（tóng），螺紋滾（gǔn）壓可分（fèn）搓絲和（hé）滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形（xíng）的搓（cuō）絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板（bǎn）固定不動，動板作平行於（yú）靜板的往複直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件（jiàn），使其（qí）表麵塑性變形而（ér）成（chéng）螺（luó）紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個（gè））帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在（zài）互相平行的軸上，工件放在兩（liǎng）輪之間的支承上，兩輪同（tóng）向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般在滾絲（sī）機，搓絲機或在附裝自動開合（hé）螺紋（wén）滾壓（yā）頭（tóu）的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺（luó）紋聯（lián）接件的外螺紋。滾（gǔn）壓CNC數控車床螺紋車（chē）削加工件的外（wài）徑一般不超過（guò）25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的（de）中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質（zhì）較軟的工件可（kě）用（yòng）無槽擠壓絲錐冷（lěng）擠內螺紋（最（zuì）大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所（suǒ）需扭距約比攻絲（sī）大1倍，加工精度和（hé）表麵質量比（bǐ）攻絲略高。